一、危险有害因素辩识和控制措施案例分析
•了解危险有害因素的分类；
•掌握各类危险有害因素辨识的方法；
•熟悉针对各类危险有害因素的相应控制措施。
一、危险有害因素的分类
事故的直接起因依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行归类，具体分为六个类别
（1）物理性危险有害因素（15）
设备存在瑕疵,设施存在不足,防护存在短板,存在电流危害,存在噪音影响,存在震动问题,存在电磁波辐射,存在明火风险,存在移动物体危险,存在导致烫伤的高温介质,存在导致冻伤的低温介质,存在粉尘和气溶胶
（2）化学性危险有害因素（5）
•易燃易爆性物质•自燃性物质•有毒物质•腐蚀性物质
（3）生物性危险有害因素（5） 来源：
•致病微生物•传染病媒介物•致害动物•致害植物•其他
（4）心理、生理危险有害因素（6）
超出负荷承载能力,身体机能出现偏差,执行不被允许的工作,精神状态不稳定,识别事物能力欠缺,存在其他问题
（5）行为性危险有害因素（5）
•指挥错误•操作失误•监护失误•其他错误•其他
根据《企业职工伤亡事故分类标准》的要求，将其他危险和有害因素依据事故类型进行归类，需要同时考虑引发事故的物品、造成伤害的物品以及伤害的具体方式，最终将这些因素划分为二十个不同的类别，这个分类方法非常重要，必须牢固记住。
物体撞击、车辆事故、设备损害、吊装事故、电击、溺水、烫伤、火灾事故、高空坠落、结构垮塌、矿压事故、水害事故、炸药事故、瓦斯事故、锅炉事故、容器事故、各类爆炸、中毒窒息、其他意外
依据卫生部、原劳动部、总工会等颁布的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危险、危害因素归类为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）等七个类别，另外还有其他危险危害因素。
二、危险有害因素辨识的主要范围和内容
n 厂址
n 总平面布置
n 道路及运输
n 建筑构物
n 工艺过程
n 生产设备装置
n 作业环境
n 安全管理措施 来源：
控制危险、危害因素的对策措施有：
1）实行机械化、自动化；
2）设置安全装置；
机械装置与设备，其核心构成部件，均需确保具备充分的抗力水平，同时拥有适宜的安全保障余量。
4）保证电气安全可靠；
5）按规定维护保养和检修机器设备；
6）保持工作场所合理布局、整洁；
7）配备符合要求的个人防护用品
重大危险源申报范围
储罐区域，包括储罐，仓库区域，包括仓库，作业场所，承压管道，汽锅，承压设备，煤矿，进行井工开采的，金属非金属地下矿井，尾矿库。
（记忆：锅、压、压管两矿、两库一区、一场所）
事故预防对策的基本要求和原则
事故预防对策应能:
ø 预防
ø 消除
ø 降低
ø 处置
ø 人员保护
选择事故预防对策的原则
•消除 •隔离 •降低 •个体防护 •报警、警告
预防事故的基本指导思想
（1）消除—防止产生危险和危害因素。
（2）降低—排除或降低已产生的危险有害因素。
安全设计确保设备故障和人为操作错误不会引发风险和不良后果，保障生产过程稳定运行，避免意外情况发生，维护系统可靠性和人员安全，防止潜在威胁造成损失，实现装置正常运行的目标
紧急应对措施，针对突发灾难情形，旨在为身处困境者创造自我求生意境。
选择事故预防的对策
1）直接安全技术措施
•生产设备本身具有本质安全性能，不出现事故和危害。
2）间接安全技术措施
研发若干安全防护措施，用于生产机器，旨在最大程度减少事故或风险的出现。
3）指示性安全技术措施
使用监测预警设备，设置警示标识，旨在提示工作人员留意，促使他们及时应对，或者在必要时迅速离开风险区域。
如果间接的引导性安全举措依然无法阻止意外和风险的出现，那么就必须借助规范化的作业流程，开展安全知识普及和技能指导，同时配备个人防护设备，以此降低系统可能存在的风险和危害等级。
确定安全防范手段——三个e——项目（科技）,去除隐患,实行分隔,减弱风险,个人防护装备,发出警报提示
——教育 •培训
负责制定规范条例，执行监督核查，实施违规惩处，准备应急方案并执行应对
某大型工程危险和有害因素辨识练习
这个规模宏大的项目已经历时好几年了，现阶段正在推进水下穿越工程的建设，同时也在建造一座桥梁，并且正在开凿一条长达五百米的石质山体隧道，另外还有一段明渠的开挖工作。整个工程涉及大量的土石方作业和混凝土结构的建造。施工期间会大量运用各种机械装置，包括电力驱动的设备以及用于物料运输的车辆。
该施工环节中，有哪些物理风险和化学危害需要关注，同时也要考虑相关的设备以及具体的操作步骤，这些都是必须要分析的方面，不能忽视。
2、简述隧道施工过程中主要的伤亡事故类别和职业病类别；
物理性危险和有害因素：
1、设备设施及防护缺陷。存在于各类施工机械；
2、电危害，存在于各种用电设备；
3、振动危害。机械震动、振动棒震动等；
4、噪声。存在于施工机械、振动棒；
5、粉尘。隧道施工过程；
6、运动物伤害。施工过程和运输过程；
化学性危害因素：
有毒、有害气体；
易燃易爆性物质；
主要事故类别：
顶板坍塌，,设备造成损伤，,爆破作业，,电流接触，,瓦斯燃爆，,运输工具致伤，,高处跌落，,物件撞击；
主要职业病类别：
⑴矽肺，⑵振动病，⑶噪声聋
——小型货车厂危险识别参考答案
1）起重伤害：存在于冲压车间及其他各车间的各类起重机
机械伤害：出现在冲压车间的压机，也见于总装车间及焊接生产线的各类手持电动工具。
火灾可能发生在调漆室和喷漆室，也可能出现在焊接作业点，还可能存在于存放易燃气体等危险原料的场所。
物理性炸裂、化学性炸裂，分别出现在调漆室和喷漆室之中，也见于空压站的空气压缩机处，同时锅炉房内的锅炉也可能发生此类现象。
触电风险，常见于变电站，同时焊接车间的焊接装置，以及其他场所的电动装置，也存在这种危险。
车辆伤害包括厂区内的货运车辆、小型客车以及厂区的主干道和次干道,还包括半成品库的搬运车辆和叉车
——小型货车厂事故取证参考答案
（1）事故发生的单位名称、时间、地点； 来源：
工人乙的基本信息,职业水平,身体状况,以及参与案例教学和评估的详细情况。
工人乙在出事之前的所作所为，以及意外事故的全部经过，包括目击者的描述和现场的视频资料，
冲压厂房的布局示意图，物料堆放点的现场图，机器安装点的现场图，以及现场拍摄的图像等
（5）现场残留物、受损部件与物品的损坏状况；
（6）工人乙受伤情况，现场抢救情况；
（7）该企业是否建立应急救援预案
（8）冲压车间各种安全管理制度，起重机操作规程；
（9）起重机、吊钩和其它部件的检验检查记录
