第一篇 冲压车间主任述职报告
2008年成立了下料冲压车间，当下有职工80人，它是个极具团队精神与顽强生命力的集体；其主要负责公司零部件下料、冲压，以及折弯、钻孔、小件焊接、边后板总成焊接这些生产任务。下料冲压车间划分成4个班组，分别是下料班、冲压班、小件班、边板班。在公司领导带领及支持下，以公司生产任务为契机，紧紧围绕生产这个中心抓好基础工作，车间员工共同努力认真做事，保证了安全和各项生产任务的完成。车间这些年接连涌现出公司级优秀员工、集团级优秀员工数名，公司级先进班组奖状也多次被我们车间获得。特别值得提及的是2011年3月份，我们冲压班还荣获了市级先进班组的称号，不但为我们车间增添了光彩，更远超期待地为我们公司赢得了荣誉。在车间全体员工共同努力下，今年我们车间安全事故发生率为0，圆满达成了我们车间的年度安全目标。不折不扣地做到高高兴兴上班，平平安安回家。摸着石头过河，这是我们对车间安全生产管理模式探索所产生的一种感悟。我们通过学习其他同行公司以及邻居车间的管理方法，结合车间自身日常安全管理模式，逐步探求出一条契合下料冲压车间自身的安全生产管理途径。
我们车间的安全生产管理,主要从以下5个板块进行叙述.
一、车间安全的重要性.
车间管理的主要指标包含交期，品质，成本，安全，士气。安全作为车间管理的五大指标其中之一，还是最为关键的那个指标。要是没有安全，那么任何指标的达成均是没有意义的 。
二、做好车间的安全教育.
1、教育的对象:新招聘进厂的员工及岗位变动的职工.
2、对这些员工进行现场教育.
（1）将本车间（班组）的生产特点予以结合，把作业环境考虑进去，把危险区域纳入其中，将设备状况关联一块儿，把消防设施也整合起来，在此基础上进行 。
3、专业技术教育.
对各个车间的不同工种，以及工种所涉及的工序，去讲述其工艺流程，说明安全操作规程，明晰岗位责任，以防出现违章作业 。
（2）爱护和正确使用机器设备和工具；
（3）介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度.
4、防护教育.
（1）阐述怎样以正确方式去运用、爱护劳动保护用品且符合文明生产的要求，讲述事故发生之后紧急救护以及自救的常识 。
5、安全操作示范. 由组织予以重视安全、技术娴熟、具备丰富经验的老工人来开展安全操作示范. 一边进行示范, 一边予以讲解. 其间着重来讲安全操作的要领. 阐明怎样的操作是存在危险的. 以及怎样的操作是安全的. 指出不遵循操作规程将会导致的严重后果.
6、针对标志、标识展开教育，学习车间、班组之内常见的安全标志、安全色，认识警示标示以及禁止标示。
7、“四新”教育.
（1）学习新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；
获取新设备，知悉工艺，了解产品，掌握材料投产使用后诱发危害因素的可能性，熟悉其防护办法。
（3）去学习刚新制定出来的安全管理制度的相关内容，以及安全操作规程的具体要求等等.
三、做好车间安全检查
1．检查设备的安全防护装置是否良好.
（1）防护罩，它是否齐全灵敏有效呢，防护栏（网），它是否齐全灵敏有效呀，保险装置，其是否齐全灵敏有效呢，联锁装置，它是否齐全灵敏有效呀，指示报警装置，它是否齐全灵敏有效呀，接着，接地(接零)它是否完好呢。
2．检查设备、设施、工具、吊具及附件
检查的内容为，查看设备有没有缺陷以及损坏情况，查看设施是不是有缺点以及毁损状况，查验工具有无瑕疵以及破损情形，查看附件是否存在缺陷以及毁坏状况；查看制动装置是不是有效力，验证安全间距有没有合乎条件；查看机械的度、电气的线路是否老化、是否破损；查看超重吊具或绳索是否符合安全规范的要求，查看设备是不是带“病”运行以及有没有超负荷运作。
（1）、做好设备的日常点检
3.检查生产作业场不安全因素
（1）安全出口是否通畅,登高扶梯、平台是否符合安全标准
看产品堆放情况，瞧工具摆放情形，查设备安全距离，究操作者安全活动范围，审电气线路走向与距离，琢磨这些可符合安全要求啦 ？
（3）危险区域是否有护栏和明显标志等.
4.检查有无忽视安全技术操作规程的现象
比如，操作之时毫无依据可循，不存在安全相关的指令，凭借人为因素去损坏安全装置或者将其弃置不用，还冒险进入危险重重的场所，针对处于运转状态的机械装置开展注油、检查、修理、焊接以及清扫等等操作 。
5.检查有无违反劳动纪律的现象.
在作业的场所，于工作的时间，进行开玩笑的行为，展开打闹的举动，呈现精神不集中的状态，处于酒后上岗的情形，出现脱岗的情况，存在睡岗的现象，发生串岗的行为。
（2）滥用机械设备或车辆等
6.检查日常生产中有无误操作、误处理的现象.
在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；
对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；
使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等
8、检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况
去到工作场地的时候，有没有准确地穿戴好防护服，以及帽子、鞋子、面具、眼镜、手套、口罩、安全带这些物品呢；。
焊工等电气作业者，有没有穿戴超出期限的绝缘防护用品，有没有使用超出期限的防毒面具呢 ？
四、做好车间安全隐患整改
1、明确职责
车间主任或者班组长这一角色，对本车间或者班组的这份安全隐患整改工作，要承担起全面的责任 。
（2）车间副主任，也就是副班组长，还有安全员，他们要协助车间主任，即班组长，把管理工作做好，还要将监督工作落实到位，并且完成统计上报工作。
（3）车间（班组）成员全力配合,确保安全隐患按期整改到位.
2、利用好工具
车间（班组）依据安全检查表，对检查里发觉的潜在危险予以处理，通过安全检查表 。
2.借助隐患整改追踪记录卡，按照隐患的严重程度，判断解决的难易程度，然后逐级上报，在上级领导存在的状况下着手积极整改。
3、安全隐患整改需秉持及时具有成效的原则，做到先解决之急而后处理缓之事，先关注重点部分再顾及一般部分，先保证安全状况再考虑生产方面.
4、对于存在安全隐患的作业场所，需本着不安全就不进行生产的原则，去制定出切实可行的防范措施，要是没有措施则不准开展生产。
5、安全隐患整改需实行逐级销号，对于按期整改的安全隐患而言，班组应当逐级开展销号工作；就那些未按期整改的安全隐患来讲，要着重加以监控，以此保障能够彻底整改 。
6、由于安全隐患整改治理没有及时进行，进而致使事故发生，于安全隐患责任的范围之内认定事故责任，予以严肃的处理。
五、车间日常安全管理的补充要求
1、交接班管理
面向车间开启双班这种情形，需妥善完成工艺方面、设备方面、工具方面、卫生方面以及记录方面的交接事宜，千万要避免出现中断停顿的状况。
不管怎样，车间里的安全生产管理具备这般重要性，为了达成安全生产，去削减以及避开安全事故出现，我们一定要将这项工作视作一个漫长又艰难的任务来予以把控，一丝不茍地持续做好，不能辜负公司对我们所怀有的信任。
第二篇 冲压车间主任述职报告
1 范围
本标准对冲压车间主任的工作标准予以了规定，涵盖质量职责的内容，还涉及权限方面、奖罚规则方面，以及监督方面、检查方面和考核方面 。
1.2 本标准适用于本公司冲压车间任职的主任（副主任）.
2 工作标准和质量职责内容
2.0
由技术总监直接作领导，针对车间所辖范围以内的各项工作，去实施统一管理，并且要全面负责 。
知晓车间员工的生产技能情形以及思想状况，引领员工去降低成本、提升效益。在下班之前，督察员工关闭机床、风扇、灯具、气源，做好车间防止偷盗以及水电等能源节约方面的工作。
2.3，务必严谨落实每日班前召开班前会这一制度，着重突出安全生产方面，以及劳动纪律管理范畴，包括现场的各类管理情况，还有工艺纪律管理要点；每日都要通报前一日生产任务达成状况，以及违规违纪的相关情形。
依据事先制定的生产计划，以合理的方式对本车间的生产进行安排，在保证质量的情况下，实现产品数量以及生产工期的双重达标，完成既定的生产任务 。
去贯彻车间的各项管理制度，负责针对员工开展培训教育工作，还要对员工进行公正的考核以及奖罚 。
2.6 贯彻并实施车间“5s”管理；
对操作工进行监督，使其做好《机台保养检查表》，对于出现问题的设备要 prompt 处理，一旦发现事故以及违反操作规程的情况，需 promptly 阻止并上报，确保不发生人身以及设备方面的人为事故 ；。
2.8 组织并监督操作工的自检、互检工作；
每日，需填写完整的《生产日报表》，在当日下班之前，提交一份以给主管领导 。
确保车间里各类的记录，以及报告清晰，准确，整齐清洁，并且严格按照所规定的要求进行存档 。
于车间存放的全部半成品，以及待用卡件（除那日生产所用），要用袋子套好扎口，且要有产品标识与检验状态标识，要做好防水工作，做好防潮工作，做好防风工作，袋装的基座以及卡件不可多袋叠放，要做好防变形工作，桶装的半成品要严密封好 。
在制程之中，针对那些出现严重不良现象的情况，有没有及时停止生产操作，并且采用相当有效的办法予以改善呢，这是2.12所涉及的内容 。
2.13，针对于生产设备以及模具，是否做到定期进行点检、保养，要在《模具履历卡》上填写相关信息，倘若模具没有履历卡片，那就需要补卡并且做好登记，。
二月十四号，要把那些需要进行维修的模具，迅速送去修理，要是超出了预先估计的维修时间，那就需要马上登记，并且向上汇报 。
其于2.15负责公司质量方针、目标，于本车间展开分解目标，组织实施该实施，进行该项考核 。
2.16 负责对车间生产设备编制操作规程；
2.17 完成上级领导交办的其它工作任务.
3 权限
3.1 具备依据公司规定的原则以及车间具体实际情况来制订本车间管理、考核制度的权力，不过所制订的制度不能够与公司文件产生抵触 。
为了确保生产任务得以完成，于本车间拥有采取所有组织措施与管理措施的权力 。
具备这样的权力，能够针对本车间的员工展开工种调配的工作，实施职务安排之举，给予员工奖励或者处罚，处罚涵盖罚款、批评、停职检查，甚至直至辞退，并且要对奖罚的正确性范畴而言以及后果方面承担责任；。
3.4 拥有这样的权利，即能够要求公司，针对本车间生产任务的达成情况，以及车间管理方面，给予一定的、必要的物质方面的支持 。
4 奖罚规则
车间主任或者副主任要依据上述规定来行使职权，针对职责内的奖罚事宜向生产供应部提出建议，在经由审定之后再去实施 。
4.2 奖罚依据为职责的履行情况和效果；
4.3 奖励方式:每月发放奖金；
4.4 处罚方式:降薪、罚款、免职、辞退；
4.5 在本车间，若车间主任因为失职，或者安排存在不当之处，进而致使生产任务无法完成，最终影响到发货情况的，请视情节的轻重程度，对其加重罚款；。
4.6，倘若本车间出现了批量性质量问题，以及产品报废（包含车间报废）的情况，处罚计算的方法依据本车间巡检处罚来执行；要是所检产品出现了批量性质量问题，却没有及时进行报告和处理，或者压根就没发现其中的不良之处，进而影响到生产的顺利开展，抑或是造成了较大的经济损失以及退货现象，那么可以酌情给予罚款，产品报废（包含车间报废）的处罚计算方法为：直接损失乘以20%；要是直接经济损失处在1000元以内，最高处罚金不会超过100元；要是直接经济损失在1000 - 3000元之间，最高金额不会超过200元；要是直接经济损失超过3000元，最高金额不会超过500元。
5 监督、检查和考核
5.1 接受公司按本标准要求实行监督、检查和考核、罚款.
附件:《车间作业日报表》
《进度落后报告表》
《模具履历卡》
《设备维修记录表》
《烘料时间记录表》
《模具维修记录表》
《领料单》
《超领料申请单》
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