冲压件折弯90度后展开怎么算
1、度折弯的展开是冲压模具设计人员所要掌握和基本技能，90度折弯不能笼统的用某一个系数的加减来完成，还要结合材料厚度、折弯内R角的大小。
2、当R=0时，折弯角θ=90°，对于T2mm的情况，展开长度L的计算公式为L=(A-T)+(B-T)+K，其中λ=T/4，K=λ*/2=T/4*π/2=0.4T。
3、。5=1 0.8=5 1=75 2=2 5=5 2=2 5=4 例如 0.5的板材两个边相加-1=板长 其实都是凭经验。上边说的系数是普通折弯。有的时候也要看折弯的圆弧大小 适当+- 希望对你有帮助 本人语言表达能力不是很强。
4、一般折弯（R=0，θ≠90°）时，L=A+B+K’。当T≤0.3时，K’=0；当T≥0.3时，K’=(θ/90)×K。一般折弯（R≠0，θ≠90°）时，L=A+B+K，K值取中性层弧长。当R≥0且用折刀加工时，按R=0来计算。
冲压件展开尺寸怎么算
展开长度 = 材料内侧长度 + 材料内侧长度 + 补偿量 在不同情况下，补偿量的计算有所不同： 对于铁材（如镀锌钢板、冷轧钢板等），当料厚小于0.3mm时，补偿量系数K为0.2；0.3mm至5mm之间，K为0.4T；5mm以上至5mm之间，K为0.35T；5mm以上，K为0.3T。
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变。一般抽孔，按下列公式计算，其中参数见右图（设预冲孔为X，并加上修正系数-0.1）。若抽孔为抽牙孔，则S按下列原则取值：T≤0.5时取S=100%T；0.5T0.8时取S=70%T；T≥0.8时取S=65%T。一般常见抽牙预冲孔按附件一取值。
展开尺寸的计算基于一个基本原则：在冲压过程中，弯曲件在展开前后的板料体积保持不变。 在不考虑材料弯曲变薄的情况下，计算过程相对简单。首先需要确定弯曲部分的平均中性层半径R，这可以通过查找中性层位置系数（如x值）来计算，公式为R = r + x*t。
求展开尺寸的依据是：弯曲件的前后板料体积不变的原则进行的。 不考虑弯曲是材料的变薄，计算方法就很简单了，主要是先求弯曲部分的中性层半径R（查出中性层位置系数x，R=r+xt），然后根据弧长公式求出弯曲段展开长度。最后求和即可。
度折弯的展开是冲压模具设计人员所要掌握和基本技能，90度折弯不能笼统的用某一个系数的加减来完成，还要结合材料厚度、折弯内R角的大小。
侧冲压平图(a)的展开长度L=A+B-0.4T；图(b)的压线位置尺寸A-0.2T；图(c)的90°折弯处尺寸为A+0T；图(d)的侧冲压平后的产品形状。
solidworks里面冲压拉伸件如何展开
1、如果是均匀厚度，调出钣金菜单选择“插入折弯”，就可以从现有文件生成钣金零件，当然就可以自动展开了。如果不是均匀厚度，你可以选择零件外表面复制，然后添加一厚度（不合并，生成多实体），删除原先实体，再上述方法处理即可。
2、首先，打开solidworks，点击菜单栏的“文件”-“新建”。在新建的窗口中选择“part”，点击确定即可。进入solidworks主界面后，点击“绘制草图”功能。重新选择新的基准面。进行草图的绘制，草图完成后，电机“退出草图”即可。
3、在SolidWorks中展开管子，可参考以下步骤：绘制草图与创建方管：在【前视基准面】画草图，并添加相等几何关系；通过【焊件】-【结构构件】创建20×20×1的方管（需使用SolidWorks GB型材库）。
4、大概的步骤：将每个字单独存为一个零件文档 如果每个字创建时都是拉伸创建，则先将每个字抽壳为薄壁件 将抽壳后的薄壁件在薄壁上找个不起眼的位置拉伸切除生成一个小缺口，比如0.1mm宽度。将薄壁件转换为钣金零件 用钣金里面的展开功能即可。
5、原因：只用了草图的一部分进行拉伸。打开solidworks20106软件，点击新建零件，点击特征里面的拉伸凸台/基体。选择拉伸的基准面，为上视基准面。在上视基准面中，绘制一个70x40mm的圆出来，效果如下：然后输入凸台-拉伸设置，你可以设置方向，向上拉伸。设置方向2，可以向下拉伸。
6、在SolidWorks中拉伸凸台或基体，可以遵循以下步骤：打开SolidWorks软件，并新建一个零件文件。在界面上选择“拉伸”按钮，并选取“凸台”类型。在“拉伸”属性管理器中，设定拉伸的起始和结束值，从而确定凸台的尺寸。接下来，在“凸台”属性管理器中，选择“空心”选项，并设置空心部分的尺寸和厚度。
冲床件展开图用什么软件
1、至于用什么软件，任何cad软件都可以，比如AutoCAD、UG等。
2、犀牛软件具备强大的曲面建模和展开功能，能够将复杂的曲面模型转化为平面展开图。这样的平面展开图可以直接用于冲床外形加工，确保冲床能够准确无误地完成外形加工任务。不过，实际操作中还需要考虑一些细节问题。首先，需要确保曲面模型的精度和准确性，以便得到准确的平面展开图。
3、在网上去下载免费的破解钣金展开软件：AutoPOLforWindows很管用的，有虾米弯头和天圆地方之类的只要1---2分钟即可得到三维旋转与展开图。展开图能导入AutoCAD，并可标注尺寸，也可下载到使用教程，如确定无法下载睁巧顷到宽桥，我这里有。给你看个图悉陆：四 手机钣金展开放样软件 手机放样软件，简单好用。
关于冲压件的折弯问题,怎么算的。
1、当R=0时，折弯角θ=90°，对于T2mm的情况，展开长度L的计算公式为L=(A-T)+(B-T)+K，其中λ=T/4，K=λ*/2=T/4*π/2=0.4T。
2、度折弯的展开是冲压模具设计人员所要掌握和基本技能，90度折弯不能笼统的用某一个系数的加减来完成，还要结合材料厚度、折弯内R角的大小。
3、计算冲压件折弯力并不涉及复杂的科学公式，而是基于实践经验进行调整。 以材料厚度为0.5毫米为例，将两个边长相加再减去1毫米，可以得到实际的板材长度。这些调整系数通常是基于普通折弯工艺得出的。 在某些情况下，折弯的圆弧大小也可能影响这些系数，可能需要适当调整。
4、一般折弯（R=0，θ≠90°）时，L=A+B+K’。当T≤0.3时，K’=0；当T≥0.3时，K’=(θ/90)×K。一般折弯（R≠0，θ≠90°）时，L=A+B+K，K值取中性层弧长。当R≥0且用折刀加工时，按R=0来计算。
5、折弯件的最小弯曲半径是材料在弯曲过程中，圆角区域上，外层受到拉伸，内层受到压缩。当材料厚度一定时，若内径半径过小，材料的拉伸和压缩就会加剧；当外层圆角的拉伸应力超出材料的极限强度时，裂纹和断裂便可能产生。因此，在设计弯曲零件的结构时，必须避免过小的弯曲圆角半径。
