来源：机电天下公众号（id：mepbbs）
在设备安装工程的施工里头，管道连接属于最为基本的，也是最为关键的，接口质量的优劣，直接关联到系统运行的状况，也就是系统的稳定性、安全性，还有维修工作的难易程度以及工作量的大小，管道以及设备出现的跑、冒
滴，漏，以及堵塞，断裂等质量问题，绝大多数都是因接口质量不良所引发的。对于精品工程而言，管道的连接质量，在保证使用功能的前提之下，加
让强观感效果显得特别重要。管道连接要达成正直的状态，要做到严密，不能有渗漏情况，不能有漏痕以及锈迹，不能有堵塞现象，要在观感上显得美观，管道及管件不容许有污染、划伤状况，管道接口不可以设置在套管内，也不可以处于半明半暗的情形。
1.1.1.1管道螺纹连接（丝接）
图1-1 螺纹连接
（1）螺纹的锥度呈现出平缓的状态，螺纹具备清洁、规整的特点，不存在断丝以及缺丝的情况。管道在完成安装之后，管螺纹的根部应该存在2至3扣的外露螺纹 。
将螺纹处外露的麻丝等填料，迅速清理得极为干净至极， absolutely 不存在丝毫残留。对于外露的螺纹，要妥善做好防腐处理，针对明装管道，除此之外还应当刷上面漆。
（3）套丝及安装管件时卡具应完好，不得损伤管子及管件。
1.1.1.2 管道法兰连接
法兰的平面，与管道的中心线，呈现出垂直的状态，法兰进行对接的时候，是平行且紧密的，法兰相互之间的缝隙，是均匀的。
（2）焊接法兰跟管道相连接的时候，应当进行双面施焊，焊接的要求跟第1.1.1.2条是一样的，并且要留意端焊接不要突出水线台面；丝扣法兰与管道连接的要求同第1.1.1.1条，而且内壁的油、麻等污物需要清理得干干净净。
法兰不能够直接焊接在弯管之上，也不可以直接焊接在弯头上，而是焊接在直管段上面，该直管段长度不能小于100mm 。
（4）支管之上的法兰，其距主管外壁的净距离，应当大于150mm，管道在穿越楼板以及墙体的时候，法兰与楼面或者墙面的距离，不应当小于200mm。
连接螺栓，其规格正确，配备齐全，安装整齐，紧固均匀，松紧适度，螺栓长度一致，螺杆外露长度为螺杆直径一半 。
（6）同一法兰之上的螺栓，其朝向保持一致，也就是螺母处于同侧；安装于同一个阀门之上的两片法兰，它们应当相互对应。
第7，法兰以及螺栓不存在锈蚀情况，也不存在污染现象。法兰在安装之前，必定是要经过防腐处理这一过程的。螺栓以及螺母，适宜采用镀锌件；要是采用的并非镀锌件，那么在安装之前，应当使用黄油进行涂抹。
选取法兰时，需使其与系统工作压力，或者同连接的阀门压力相适配契合，螺栓孔眼要彼此对应，不能出现孔数不对应的状况。
图 1-2 法兰连接
1.1.1.3 管道焊接
焊接，要符合焊接工艺要求，焊缝高度，不得低于母材表面，焊缝与母材，应圆滑过渡。
（2）焊缝的外观呈现出美观的状态，焊缝表面不存在裂纹，热影响区表面也没有未熔合的情况，不存在未焊透的现象，没有咬肉问题，不存在夹渣，没有烧透情况，不存在弧坑，也没有气孔等缺陷，焊缝比较饱满，而且光滑，焊波均匀，保持一致，焊口表面没有烧伤以及结瘤。
图1-3 焊接细部
管道焊接完成以后，要马上清理，把焊皮之类的杂质去除掉，并且要立刻开展防腐处理。
（4）管道的对口焊缝不可以焊支管，管道的弯曲部位也不得焊支管。焊缝距离起弯点必定要大于50mm，焊缝距离支吊架边缘同样必须大于50mm。
不同管径也就是外径不同的管道以及管件，是不可以进行焊接的。管道之上要是使用冲压弯头，那么所使用的冲压弯头的外径，应该和管道的外径是一样的。
图1-5 铜管焊接
对于铜管，其连接方式大多采用焊接，存在承插口、对口等方式，焊接结束后，要达成上述要求。
1.1.1.4铸铁管连接
采用承插口水泥捻口时，承口内侧要清理干净，插口外壁也要清理干净，油麻得清洁，还得填塞密实，水泥应捻入且密实饱满，灰口面凹入承口边缘的深度得一致，此深度应为1mm，承口环缝间隙要均匀，灰口要平整、光滑，要养护良好，不能用水灰比超量的水泥抹口。
图1-6 捻口焊接
采用承插口柔性接口，橡胶圈放置要合理，压紧需均匀，且无明显扭曲变形，接口回弹间隙要准确；管件与管道连接顺直，管道与管道连接也顺直，无弯折，最大偏转角度是2°；紧固螺栓配置应齐全，紧固得均匀，松紧需适度，缝隙要均匀；管道及螺栓都应经过防腐处理，无锈蚀 。
图1-7 柔性承插连接细部
图1-8 柔性承插连接
（3）具备其他形式柔性接口，其特性为管道表面极为平整；同时能与橡胶紧密贴合；并且接口呈现出平直的状态；不存在扭曲
图1-9 铸铁管柔性连接细部
图1-10 铸铁管柔性连接
1.1.1.5 管道其他连接方式
（1）所谓沟槽连接，也被称呼成卡套式或者卡箍式连接，两管口的端面呈现平整状态，且不存在缝隙，沟槽部分均匀。在卡紧那如同丝状环绕以掌控整体的螺栓之后，管道呈现出平直严密的样子，不存在变形情况，卡箍也就是套的安装放置方向应该保持一致，紧固操作全部均匀分布。
图1-11 卡箍连接
图1-12 卡箍连接细部
编号为（2）的此方面是粘接接口，管段插入承口之时，其深度契合规范所规定的情况，接口的地方是洁净的，不存在多余的粘接剂，也没有污染，管件跟管道连接起来是顺直的，不存在弯折。
（3）热熔连接管的结合面，要有一个均匀的熔接圈，不可以出现局部熔瘤，也不能出现熔接圈凹凸不均的情况。接头处要光滑，周边要洁净，不存在堆积的现象，并且无污染。
图1-13 粘口连接
图1-14 热熔细部
（4）锁母连接，其锁固紧密，锁固件不存在损伤情况，也不存在污染情况，并且与管道连接时处于平直状态，连接部位没有弯折现象，也没有较明显的偏转 。
图1-15 锁母连接
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