管道支吊架安装
滑动支架具备灵活性，滑托跟滑槽两侧之间要留出3至5毫米的间隙，纵向移动量需契合设计要求。
2、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
3、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
4、对于塑料管以及复合管，当采用金属制作的管道支架时，应当在管道与支架之间加衬非金属垫或者套管。
5、金属管道立管管卡安装，应符合下列规定，楼层高度小于或等于5m时，每层必须安装1个，楼层高度大于5m时，每层不得少于2个，管卡安装高度，距地面应为1.5 - 1.8m，2个以上管卡应均匀安装，同一个房间管卡应安装在同一高度上。
6、薄壁不锈钢管道进行安装时，对于公称直径不大于25mm的管道而言是可采用塑料管卡的。当采用碳钢管卡或者吊架的时候，碳钢管卡以及吊架与管道之间是应采用塑料带或者橡胶等软物来进行隔垫的。
管道预制
钢管进行热弯时，其要求是应不小于管道外径的3.5倍，冷弯的时候，要求是应不小于管道外径的4倍，焊接弯头部分，要求是应不小于管道外径的1.5倍，冲压弯头的情况，要求是应不小于管道外径。
给水设备安装
1、水泵就位前，基础混凝土强度要符合设计规定，坐标需符合设计规定，标高得符合设计规定，尺寸应符合设计规定，螺栓孔位置必须符合设计规定。2、敞口水箱要进行满水试验，密闭水箱（罐）要进行水压试验，满水试验需静置24h进行观察，观察结果要不渗不漏，水压试验要在压力试验下持续10min，压力不能下降，且要不渗不漏。
管道及配件安装
管道安装，一般需本着这样的原则来进行，即先主管而后支管，先上部而后下部，先里而后外。对于不同材质的管道，要先安装钢制管道，之后再安装塑料管道。当管道穿过地下室侧墙时，应在室内管道安装结束之后再开展安装工作，且安装进程中要留意成品保护。
2、冷热水管道进行上下平行安装的情况下，这时热水管道应当处于冷水管道的上方位置，垂直安装的情形下，热水管道应当处于冷水管道的左侧位置。
3、给水引入管，与排水排出管的水平进距，不得小于1米，室内引入水管道，与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平进距，不得小于0.5米，交叉铺设时，垂直径距，不得小于0.15米，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
4、进行螺翼式水表的安装，在表的前面，与阀门之间，应当要有直线管段，该直线管段的长度要不小于8倍水表接口直径。
5、管道穿过墙壁，管道也穿过楼板，此时应设置金属套管或者塑料套管。套管安装如若在楼板内，那么其顶部应当高出装饰地面20mm，设于卫生间的套管除外，设于厨房内的套管也除外，这两种套管顶部应高出装饰地面50mm，并且底部要与楼板底面处于同一平面，安装于墙壁内的套管需要两端与饰面相平，穿过楼板的套管跟管道之间的缝隙要用阻燃密实材料以及防水油膏填实，填实后端面要光滑。穿墙套管连带管道之间的缝隙适宜用阻燃密实材料填实，而且端面应当光滑，管道的接口绝对不可以设在套管内。
系统水压试验
1、室内给水管道，其水压试验，必须要符合设计要求，水压试验，包含水压强度试验以及严密性试验，当设计未作注明时，各种材质的给水管道系统，试验压力，都是工作压力的1.5倍，不过不得小于0.6MPa。
针对金属及复合管给水管道系统，要在试验压力状况下，进行10分钟的观测，此时压力降这一数值不应大于0.02MPa，之后再把压力降低到工作压力，进而展开检查，确保不存在渗、漏的情况。对于塑料管给水系统，需在试验压力下保持稳压1小时，压力降不得超出0.05MPa，接着在工作压力的1.15倍状态里保持稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，与此同时，要对各个连接处进行检查，保证不发生渗漏。
防腐绝热
对于室内直埋的给水管道，除了塑料管道以及符合管道之外，都应当进行防腐处理，并且埋地管道的防腐层材质，结构是要符合设计要求的。
2、管道防腐手法里，主要存有借助油漆，以手工形式开展油漆涂刷操作，这时进行刷漆所成漆层的厚度既要有薄的部分又得存在厚的部分，不但薄厚得均匀而且还需保持一致。当采用多层多遍进行涂刷之际，绝对要保证在上一回涂抹完成之后，待其完全干燥了，如此才能开展第二遍的涂刷工作。
3、管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。
系统清洗、消毒
1、管道系统水压试验合格后，应进行管道系统清洗。
2、开展热水管道系统冲洗工作之际，要首先冲洗热水管道底部的干管，随后冲洗各个环路的支管。
管道和设备，属于生活给水热水系统，还有游泳池循环给水系统，在交付使用之前，必须冲洗，还要消毒，生活饮用水系统的水质，应进行见证取样检验。
