经验丰富的液压机使用者普遍有这样的感受，新购入的机器使用起来十分顺畅，而几年后的旧机器操作起来却显得迟缓，这也是许多老师傅更愿意使用新设备的原因，那么为什么新机器在长期使用后会越来越难操作呢？造成这种操作变慢现象的缘由是什么？有没有什么应对措施可以应对此类状况呢？这些问题应当是众多从业者都关心的话题，因此小编也汇总了相关难题的解决途径供各位借鉴。
液压机设备越用越慢是什么原因和处理方法
一、液压机设备越用越慢的原因
通常崭新的机器不会发生此类状况，使用时间一旦积累过多，液压油受到污染等因素会加速液压系统内部零件的损耗，从而使得工作效能降低。
液压机油温超出50℃后，其流动性能会减弱，进而造成液压系统部件出现损耗。
油箱的容量不大，油温上升得很快，选用了齿轮泵，它的自身容积功率就不怎么样，进而导致机油温度上升过快。
这个车间的空气流通状况很差，特别是在南边地区，在干燥的季节里，空气湿度比较大，导致油温上升得很快，如果在室外进行作业，尽量要选择那些没有阳光直射的位置。
不要总是选用相同种类、相同稠度的润滑剂，要周期性地检测部件内部的密封状况，一旦发现异常，应立即进行更换。
二、液压机设备越用越慢的处理方法
液压缸里面混有气体。排除这个问题的办法是用排气装置来抽出气体，同时要查看活塞杆来回活动的地方的密封件有没有漏气，要是发现有问题，很可能是密封件出了故障，需要把密封件更换掉。
确认液压泵运作状态是否良好，若泵运作出现异常征兆，比如泵体晃动伴随卡顿或轻微卡滞，则说明故障源自液压泵，需进行维修或更换该泵。
需要确认活塞的工作状态。液压机配备缓冲装置的液压缸在逆向启动过程中，经常发生活塞短时停止或向回移动的情况。该现象源于单向阀的开口过窄，导致流入缓冲室内的油量不足，严重时甚至产生负压。此类故障应当通过扩大单向阀的开口来解决。
当活塞运动速率很快时，单向阀的钢球会紧随其后移动，从而造成阀口被堵，进而导致液压缸运行出现异常现象。解决这个问题的办法是：把钢球替换为带有导向功能的锥形阀芯。
液压缸运作反应迟缓。软管橡胶层出现分离，导致油路时堵时通，造成液压缸运动不正常。解决措施：更换软管橡胶层。
液压缸要承担一定的横向压力，这也是液压机运作迟缓的一个缘由。解决方法：和液压缸无法运作的排除方式一样。
三、如何选择液压机？
液压机属于建筑工程用机械中极为关键的类型，在上世纪中期，世界工程机械产品里出现了液压机，为土石方工程带来了进步的作业方式。根据资料统计，每年有20万台液压机被制造出来，它们承担了大约70%的土石方工程量，并且有逐步取代装载机和推土机进行作业的倾向。液压机的应用前景广阔，尤其是小型挖掘机的需求与供给急剧增长，它已发展成为基础建设及装备制造业的显著标志。
1、选购液压机的要素
1）符合工程规模要求
大型工程需要配备尺寸较大的液压设备，同时要结合整体投资、相关设施等多方面条件，经过细致评估和严谨推算，最终明确选购液压设备的尺寸、种类和数量。
2）工程配套设备
在任务繁重且环境条件恶劣的场合，通常适宜采用履带式液压设备，地面承重性能优越，表面崎岖不平，存在大量坑洼或坚硬的巨石，此时应选用窄履带并配备重载装置的液压设备，相对而言，若地面承重能力不足，土壤松散，则应选择宽履带并加长结构的液压设备，当工作量不大，停机区域平整且环境条件良好，并且需要频繁变换作业位置时，则适合采用轮胎式液压设备。
根据个人财力与实际需求，可一次性购买多种作业设备，以便根据工程情况随时调整，例如正铲式、反铲式、抓斗式以及液压锤钻孔式等作业设备均可选用。
2、确认选购的重点注意事项
1）机械性能可靠性和耐久性高
2）舒适性、安全性好
3）投资回收期计算好
3、好的售后服务可以减少用户的停机时间，提高经济效益。
山东沃达重工在工艺水平和生产过程中，完全遵循国家与行业相关规范。对于非标准类产品的生产，更是力求在设计和性能上超越国家及行业基准，对每一个步骤都加强管控，保证所有细节都达标。公司产品获得了“ISO9001国际质量管理体系认证”和“欧盟 CE 认证”，同时深度参与质量管理优秀成果的评审，并加入液压机行业国家标准的制定工作。
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