对于异形垫片材料力学性能进行分析，初步选择了型号，那么确定压力机模具压力中心，对于规则图形而言，一般会选择几何中心作为模具的压力中心，并且无需计算，汽车捆绑器绳扣外形较为规则，属于左右对称图形，在本次设计当中，我们借助软件来确定汽车捆绑器绳扣的压力中心位置。
坐标原点于图中所示位置，在此画出零件图，运用面域命令，于制件之上创建出面域，借助工具查询面域命令，查询出该制件的质心坐标，如图所示。
通过以上分析可知图模具压力中心，压力中心为，，在加工时不利于加工定位，故而将模具中心设在图所示坐标系中坐标为，的地方，此位置并非压力中心，不过与压力中心位置偏离较小，并且在压力机模柄孔投影范围之内，所以满足要求，凸凹模刃口尺寸计算通过查表可得，如果尺寸的精度为级以上，磨损系数选择为，同理，如果尺寸精度达到，磨损系数选择为，如果精度是以下，磨损系数的值是。
表磨损系数精度等级以下，存在那么一些磨损系数，其中落料部分，是以凹模作为基准来进行计算的，落料凸模是按照间隙值去配制的，冲孔部分，是以凸模作为基准来计算的，冲孔凹模是按间隙值配制的 。
裁间隙进行查表，而后取，，因而由于对于磨损系数的制件精度而言，全部是按照级自由公差来进行查取所以 。
在所有尺寸里，存在属于类尺寸的情况，存在属于另一类尺寸的情形，存在属于又一类尺寸的状况，属于类尺寸的情形有，具体计算如同表所展示的那样，表中对于凸凹模刃口尺寸计算，尺寸分类、公差尺寸、计算公式、计算结果，主要零部件设计工作零件的结构设计，落料凹模凹模外形的确定，凹模的形状一般和冲压件的材质以及厚度相关，其主要决定因素为工件的厚度 。
所以般通过工件的厚度来计算凹模的外形尺寸。
如图所示的凹模结构简图，其中凹模外形需考虑，凹模厚度要满足大于等于某值，实取凹模边壁厚度，实取凹模宽度，实取凹模长度，通过查标准，进而得出凹模板的周界尺寸为相关数值 。,
凸模汽车捆绑器绳扣存在多个孔，其中部分圆形冲孔凸模选用台阶式，部分矩形冲孔凸模采用直通式，于中心处添加根螺钉，这是为了便于放入与取出，此外还有三处起伏成型的区域，我们运用压包的方式来完成凸模的制作。
这儿最先算出凸模的长度，凸模长度、凹模板厚度、空心垫板厚度、凸模固定板厚度，圆形冲孔凸模图、圆形冲孔凸模，矩形冲孔凸模图、矩形冲孔凸模；压包凸模图、压包凸模，注压包凸模、压入深度为，因太少了。
所以确定了题目后，就进行资料的查询。
我们学习了跟冲压有关的知识，然而在我做设计时，我感觉有点费劲，不知该从哪开始，幸好有指导老师不厌其烦地教导，使我理清了思路，我对论支的确进行了肯定相关方面的编写，对其有了一定了解。
之后，我于教科书图书馆进行资料搜集，又在网上着手资料搜集，且将诸多相关资料予以记录，而此类资料对我的论文具备极大的帮助作用。
后面书写进程里碰到诸多问题，经老师与同学协助而克服，速度虽慢，我于规定时间内完成初稿，交予指导老师批改。
经过了无数次的改动，我的制图和论文终于达到了要求。
这是一次经历，这次经历令人难忘，同时完成了毕业设计，完成毕业设计之后让我产生颇大感触，这是对我三年所学众多知识的一次综合运用，进而让我对于模具设计拥有更为深刻的了解 。
为今后的工作也打下了坚实的基础。
参考文献，任海东、苏君所著《冷冲压工艺与模具设计》，郑州河南科学技术出版社；王丽霞、愈佳芝所著《计算机绘图》，郑州河南科学技术出版社；刘家平所著《机械制图》，郑州河南科学技术出版社；康宝来、于兴芝所著《机械设计基础》，郑州河南科学技术出版社；黄云清所著《公差配合与测量技术》，北京机械工业出版社；李云程所著《模具制造工艺学》，北京机械工业出版社；孙凤勤所著《冲压与塑压设备》，北京机械工业出版社；吴兆祥所著《模具材料及表面处理》，北京机械工业出版社；许发越所著《模具标准应用手册》，北京机械工业出版社；王芳所著《冷冲压模具设计指导》，北京机械工业出版社；李奇、江莹所著《模具构造与制造》，北京青华大学出版社；王秀凤所著《冷冲压模具设计与制造》，北京航空航天大学出版社；成虹所著《冲压工艺与模具设计》，北京高等教育出版社；杨玉英、崔令江所著《实用冲压工艺及模具设计手册》，机械工业出版社；彭建生所著《模具设计与加工速查手册》，北京机械工业出版社；徐政坤所著《冲压模具及设备》，北京机械工业出版社。致谢！在毕业设计的完成过程中，我得到了老师以及同学的许多帮助。
首先我要对我的毕业设计指导老师致以最诚恳的感谢。
没有他不知疲倦反复地指导，我根本不可能这般顺遂地毕业，是他一次次地帮我修改图纸，修订论文，才使我跟上了进度，没落下班级的后腿，其次，感激同学于论文方面给予我的助力，每当老师不在身旁之际，都能帮我把设计里的问题解决掉，让我少走了许多的弯路，节省了大量的时间。
饱含着内心真诚情感对向我伸出援手的人们致以谢意，是你们施加的引导之助力行为，赋予了我获得启迪之效果，使得我能够于限定的时间范围里达成设计之任务。
毕业论文设计题目有附录，附录根据需要添加，材料厚度为，所以该凸模长度应当小于其它冲孔凸模，由于此，压包凸模的长度应为凸凹模，本次设计凸凹模采用直通式的结构，采用螺钉固定的固定方式 。
凸凹模有其自身长度要求，其中包含凸凹模固定板厚度、卸料板厚度，在开模状态下，凸凹模固定板与卸料板之间存在一定距离，其他零件的结构会进行设计，这是根据凹模板周界尺寸并查阅标准来确定其它模板尺寸，其它模板尺寸被列于表中，表中有模具零件尺寸序号、名称、长宽厚、材料、数量，包括上垫板、钢凸模固定板、钢凸凹模固定板、钢卸料板、钢。根据模具零件结构尺寸，要查标准选取后侧导柱标准模架副。
详细的尺寸，查看表格，表格里模具架零件尺寸的名称有长、宽、高，上模座是其中一项，下模座也是，导柱导套是，弹性元件的设计方面，弹簧和橡胶是常用的两种类型，然而鉴于这副模具自身所需的卸料力相对较大，故而选用弹簧当作弹性元件。
依据模具结构初步确定根弹簧，每个弹簧所分担的卸料力为预，按照预压力以及模具结构尺寸，需要采用重荷重压缩弹簧，所以在此处选择型弹簧，弹簧具备最大压缩量，其中自由长度，详见表，选取。
计算弹簧的预压缩量预预预定数式中定数见表，取。
弹簧实际总压缩量总预工作修模式中工作材料厚度修复取。
弹簧的校核总经过比较发现所选弹簧规格可取。
表弹簧参数，卸料弹簧位置经上述分析，汽车捆绑器绳扣卸料所需卸料弹簧数量，此数量为某一根弹簧，这根弹簧要均匀分布于卸料板上，确保卸料时在卸料板处能达到平稳卸料状态。
卸料弹簧于卸料板之上的位置分布呈现的样子如图所示，此为卸料弹簧分布位置，卸料螺钉的选择有其讲究，其作用在于固定卸料板的位置，依据上述之分析能够知道，该卸料卸料元件会采用根弹簧，所以卸料螺钉的数量也要根，并且卸料螺钉的位置需要与弹簧位置达成重合 。
由于卸料力比较大，所以选用的卸料螺钉。
卸料螺钉的尾部要留有足够的行程空间。
冲压设备选定的模具闭合高度，模具闭合高度通常指模具上表面与下表面间的距离，此距离可经模具计算得出，计算方式是将所有板的厚度相加。
该模具，其闭合高度，是闭上模座而言的，还有上垫板，再有凸模固定板，接着是空心垫板，然后为凹模板，之后是卸料板，再之后是凸凹模固定板，最后是下模座，式中所指的是卸料板和凸凹模固定板之间的距离。
按封闭高度要满足模具高度的要求，我们选中了压力设备，该模具闭合高度比所选压力机的最大装模高度小，所以最大高度是满足的，需要我们添加垫来用，能使用，垫块高度是 。
安装垫块时，应予以注意，模具冲孔设计采用下出料的方式，因此垫块放置时，不能遮挡冲孔位置，并且从保证模具整体使用刚度与强度的角度来看，垫块应处于凸凹模下方 。
所以，垫块的位置，是如图所示的，图示垫块位置，模柄尺寸需校核，本冲压模具初选压力机型号为，由开式压力机技术规格得出，模柄孔尺寸直径深度为，此处模柄尺寸选择，，符合要求。
校核模具的外形尺寸，为工作台面尺寸，压力机的工作台尺寸，所以满足安装 。
总结完成了本次毕业设计，让我懂得了许多东西。
它把我们学的东西，进行融会贯通之后进行系统整理，与此同时，又为我们就要踏上工作岗位这件事做准备。
接到任务以后进行选题。
在我所选择的冲压模具这个领域，平常是存有学习行为的，然而当真正落实到运用之际，却发觉自身所学内容，以及所掌握的事情，诸如模具闭合高度、模柄尺寸校核、工作台面尺寸的校核等方面，在总结、致谢、参考文献、引言这些环节中，由于模具行业能够说是国民经济的根基所在，因而会被政府以及企业予以高度的重视 。
我国模具行业发展，与国外模具发展，存在一定差距，然而现代国内模具行业发展状况，以及市场前景，总体而言还不错，市场需求量，正变得越来越大，
