冲压模具历史悠久，种类丰富多样，针对不同作业要求，选用适配的模具工艺，可有效节省人力物力，防止产生无谓的损耗。
当前，国内模具类型极为丰富，为了让入门级模具设计师更易掌握、领会，特此进行简要梳理、总结。
按工艺性质分类
主要分为：冲孔、下料模、折弯模、拉伸模、铆合模等。
冲裁模用于使材料分离，从而形成所需形状或内部孔洞，具体通过冲头和刃口完成操作。此类模具涵盖多种类型，例如：用于去除多余材料的下料模，专门在工件上打孔的冲孔模，实现直线切割的切断模，用于加工凹槽的切口模，对边缘进行修整的切边模，以及将材料沿特定线切开成两部分的剖切模等。
弯曲模具，本质上是一种工具，用来加工已经裁剪好的物料，通过施加外力使其形状发生改变，从而得到带有特定角度的最终成品。
拉伸模具其实算作成型模具的一种，本质是将平板材料加工成具有固定中空形态的器具，这种工艺属于成型工艺的范畴。
铆合模是利用压力机的力量，将两个或多个不同的物件，依照预设的布局，紧密地组合成一体，最终构成一个完整的结构。
按工序组合分类
主要分为：单工序模、复合模、级进（连续）模、传送模。
单工序模具，指的是在冲床完成一个工作循环期间，该模具仅能执行一个工艺步骤的成型工具。
复合模具是指当压力机进行单次运行时，模具在单个工作步骤内能够实现两项或两项以上加工过程的装置。
级进模又称连续模，模具运用逐级送料方法，在送料方向上设有两个或更多道工序，冲床单次行程中，不同工位先后协作完成两道或更多道冲压工序的模具统称为此类。
该模具兼具工程模与连续模的双重特性，虽归类为工程模，却具备连续生产的能力，借助机械手完成自动送料。它的传递系统能够使产品在模具中迅速流转，这不仅能显著提升工程模的制造效能，还能有效降低产品制造成本，并增强材料的使用效益。
按产品机加方式分类
依据机械加工类型，模具能够划分为四个主要类别，分别是冲压模具，弯曲模具，拉深模具，以及挤压模具。
冲切工具，与之前提及的打孔、切割工具类似，用于将物件分割的器具类型。例如：切断工具、切割工具、打孔工具、边缘修整工具、轮廓规整工具、抽孔工具以及切割工具等。
弯曲模具，是将已经裁剪好的物料，借助外力使其形成带有角度的轮廓，依据物品的构造特征、精确度要求以及制造数量规模，模具类型能够划分为：常规弯曲冲压工具、轮子式弯曲冲压工具、边缘卷曲冲压工具、圆形弧度弯曲冲压工具、折叠缝线冲压工具、扭转冲压工具等。
3、抽制模具：就是拉伸模具结构，换个名称而已。
压缩模具依靠压力机的强大力量，使产品材料产生非规则流动，进而实现减薄或增厚，最终形成所需的产品形态。常见的模具类型包括：挤制用冲模、压花用冲模、压印用冲模、端压用冲模等。
