模具公司简介：新百川与瑞鹄，专业制造各类精密塑胶模具

频道：‌冲压模具日期：2025-10-03 16:09:40 浏览：6

制造厂商要力求规模扩大并提升品质，必须依据市场需要，同时结合技术实力、资金状况和设备能力等因素，来明确产品的市场方向。以下是一份关于模具制造企业的介绍范例，可供大家参考学习。

深圳市新百川精密模具有限公司成立于2010年8月，是一家制造各类精密塑胶模具的企业，主要业务包括设计制造办公自动化设备的结构零件模具，如复印机、打印机、传真机、扫描仪、电话机等产品的相关模具，同时也承接汽车零部件及家用电器模具的设计与制造工作。公司依靠诚实守信，专注投入，开拓进取，合作共赢的指导思想以及诚恳友善的工作态度获得客户认可。在稳定发展的基础上追求持续进步，充分挖掘公司每位员工的成长机会，诚邀怀揣理想，能够承受艰辛，勤劳肯干的优秀人才加盟。

瑞鹄汽车模具有限公司自创建以来，始终以向汽车领域供应新颖、精良、迅速的工装与支持为责任，依照将瑞鹄模具打造成为具备时代气息的汽车车身研发生产企业的目标，努力争取获得全球汽车产业的认可。

公司核心工作涉及多个方面，涵盖市场调研，汽车核心部件、成型模具、辅助工具、检测器具等生产设备的构思与制造，汽车少量车身及组装件的生产，以及生产设备的设置与调试等辅助工作。公司聚集了各类技术专才，保障了构思与制造的所有步骤的品质。公司自成立以来，已经顺利完成了多个整车项目的研发与生产，并获得了客户与市场的认可。公司正着力增加对高科技产业、精密装置以及顶尖专业人员的资源配置，涵盖软件与硬件层面。

如今公司已经达到了国际顶尖水准，在国内外具备显著的竞争优势。

深圳市海德模具有限公司(Hightech Mould Industrial Limited)是于2007年设立的机构。该公司兼具工业制造与贸易功能，全面负责模具领域的相关工作。具体业务涵盖方案构思、产品制造、细节处理、市场推广以及后续维护等环节，是一家综合性较强的专业机构。长久以来，我们秉持着开拓进取的宗旨，始终恪守以品质立足的信誉原则，逐步开拓出一条稳健且高速发展的路径。我们十分看重产品的性能和交付时效，凭借卓越的产品水准获得了丰厚的市场认可和客户基础，具备强大的生产实力和杰出的人才队伍，并以持续向上的姿态面对未来的机遇与考验。企业同时具备ISO9001质量管理认证和ISO14001环境管理认证资质。其制造的产品种类繁多，涵盖汽车，电子，家居用品，日常用具，工业物料，军事装备等塑料制品领域，并出口至全球各地。鉴于公司近年来规模迅速扩张，现诚邀更多行业专才加入，共谋发展。

模具公司简介范文4双顺精密模具有限公司简介

这家公司成立于2002年，位于中国广东省东莞市虎门镇，以制造精密模具和五金零件为主营业务，是国内投资此类产业中规模较大的企业之一。

[id_757747598]公司配备先进的生产装置和各类精密的检测仪器，是国内拥有最完整精密模具及精密五金零件加工能力的机构，公司部署了多台SODICK精密慢走丝设备，2台SODICK镜面放电加工设备，还有国家商务部倡导引进的WASINO精密投影机研磨机床(PG)多台，显著提升了国内精密模具及精密加工的技术水平。

公司致力于打造符合国家规范的运营体系，始终将企业治理放在首位，现已获得ISO9001质量体系认证。

我们坚持将品质,服务,人才,创新作为核心准则,依靠卓越的品质,公道的定价和周到的照料,满足现有及潜在顾客的需求。主要业务包括：

WASINO光学投影研磨加工

精密金属部件制作，运用钨钢材料成型工艺，采用SODICK设备进行线切割处理，执行高精度放电加工技术

经营模具材料供应及大型设备制作，包括CNC数控铣削加工等业务，擅长精密五金件连续模具的设计与生产，同时提供LED灯架的冲压服务

模具公司简介范文5龙盛精密模具有限公司简介

公司位于成都市郫都区犀浦街道大田村一组516号。长期从事塑料和金属模具,以及镶件和夹具等产品的生产制造。通过持续改进,优化和创新,已经形成了健全的质量控制流程和高效的管理机制。拥有先进的生产装置，包括胜磐磨床共四台，鑫连兴铣床有两台，以及群机-5火花机一台，同时配备精密的检测工具，例如万豪投影仪-CPJ-3015AZ，万豪影像仪VMS-2515G，高度计NIKANG，还有三丰数显千分卡0-25。具备丰富的制造实践经验与专业技能,产品制造过程实施严谨的质量控制、成本管理及工期监督,团队由众多优秀且技艺精湛的成员构成;此外公司还配备独立且周全的售后服务体系。

本公司始终将顾客认可放在首位，注重产品优良，确保交付及时，不断追求进步，营造良好氛围，以真诚态度，付出不懈努力，持续增强自身能力，共同构建健康、融洽、互利、共荣的互动平台。

龙盛将以合理的价位、卓越的品质、及时的交付，以及一流的服务，成为您的理想之选。我们将凭借顶级的商品赢得您的信任，缔结稳固的互利合作关系。

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第2篇：各模具公司简介

象山海明机械模具有限公司坐落于浙江省宁波市象山港口工业区，是专门从事各类高难度与复杂模具生产的企业。公司运用前沿的CAD、CAM技术，完成整套模具的设计和制造工作。拥有数控机床、三座标测量设备以及多种加工设备超过三十件套，配备厂房面积超过一千平方米，总固定资产价值逾五百万元，年生产量超过八百万元，近些年完成营业额达一千万元。

海明机械模具核心业务涵盖砂型铸造模具, 气冲线, KW线, 静压线, 迪砂线, 东久线, 自硬砂线, 消失模生产线等不同类型的生产线模具, 包括重力浇注模, 低压浇注模, 压铸模, 消失模, 精铸模等铸造模具, 还有冷芯, 热芯, 壳芯等制芯机配套模具。常用于多种机械部件的模具，包括发动机的缸体、缸盖，以及进气和排气管道，还有压缩机、水泵、变速箱壳体、电机外壳、齿轮箱和桥壳等。

公司目前有员工八十五名，近些年持续扩充团队，囊括了技艺精湛的铸造工艺师和模具设计师，以及铸造模、低压浇铸模、重力浇铸模等领域的各类专家人士。同时拥有多年CAD、CAM、CAE实践经验的一流工程师和高级工程师，并且配备了数量众多的模具专职技师和生产领域的技术专才，整体技术实力非常强大。

曾为国内外众多知名企业生产各类汽车核心零部件铸造工具，包括发动机缸体、气缸盖、排气管、转向节臂、制动器底座、差速齿轮、阀门装置、水泵机组、叶轮组件、曲轴轴颈、凸轮轴系等精密铸造模具，以及冲压模具、压铸模具、重力浇铸模具、低压浇铸模具等高性能模具，这些优质模具已广泛应用于汽车制造、农业机械、电机设备、机床制造、船舶工业、纺织机械、流体控制等领域。协作单位一致认为海明模具质量上乘、服务周到。

本公司一贯秉持以顾客期望为出发点，依靠技术革新作为主要途径，通过管理提升和产品品质改良作为基础，致力于为顾客呈现毫无瑕疵的卓越产品服务理念，定价公道，履约守信，持续研发新商品，拓展新领域，结交新伙伴，衷心为所有顾客提供上乘服务，携手共创辉煌。

东莞双顺精密模具有限公司成立于2002年，坐落在中国的模具产业重镇长安镇。这家公司专注于精密金属模具以及金属零件的制造与加工，是国内该领域投资规模最大的企业之一。

公司面积超过五千平米，职员超过一百人，其中高级技术人才占全体员工的百分之五以上，这些人长期从事精密五金连续模、塑胶模具的研究、构思及制造工作。企业配备的精密加工机器和各类精密检测仪器，是国内精密模具与精密五金零件加工制造最为齐全的单位，企业配备多台SODICK精密慢走丝，SODICK镜面放电设备，还有国家商务部倡导引进的WASINO精密投影机研磨机床（PG）多台，使国内的精密模具与精密制作水平得到显著提升。

公司目标是做个国标化标准的管理型企业，企业管理高于一切的宗旨，公司通过IS09001认证企业。

我们坚持“品质”“服务”“人才”“创新”的宗旨，凭借过硬的产品，公道的定价和周到的照料，为新的客户提供服务。业务范围

WASINO公司擅长光学投影部件的研磨工艺，运用钨钢材料进行成型打磨；对于超硬质材料的成型研磨，公司同样具备专业能力，并且承接精密模具的设计与制造业务，此外还提供精密五金零件的加工服务及产品销售。

线切割技术实施；精密电火花成型工艺模具材料供应及大型设备制造经营理念

公司核心：以顾客为中心，定价公道追求卓越争取互利公司标语：尚无至善，持续进步商业哲学：注重产品，重视支持，依靠人才发展突破

集体协作，全力以赴，严谨担当，忠于组织，勇于探索，锐意进取，以优质服务，赢得各方信赖

品质放在首位，客户放在核心，不断进步，追求卓越品质宗旨：一，民众反映低于百分之二，二，制品瑕疵低于百分之一，三，民众喜悦超过百分之九十服务保证：承诺最为珍贵，服务最为重要，对于民众提出的任何服务需求，确保在二十四小时之内完成应对。

强大的人力资本，深厚的模塑工艺积累；时刻将客户放在首位，体察客户需求；尊重个人价值，依靠科技创新，持续优化改进。

上海青浦兴华压铸有限公司，成立于1995年11月，是上海地区较早从事锌、铝压铸业务的单位之一，也是上海市铸造协会认证的达标单位。该公司通过了ISO9001（2008版）国际质量体系认证，企业管理水平较高，现有员工超过一百人，年销售额突破五千万元。

公司位于上海市青浦区白鹤工业园区，占地面积达18亩，并配备完善的设计团队、研发部门以及全套进口的高端设备设施，总投资金额为3000万元人民币。公司现有160吨、180吨、250吨、280吨共两台压铸设备，以及400吨、630吨共五台压铸设备，同时配备抛丸清理设备、振动抛光设备等表面处理装置，并设有数控机床加工生产线。该部门配备了从国外引进的数控机床、电火花加工设备、线切割机床以及高速打孔机，还备有各类通用模具加工工具，设计制造过程运用了前沿的计算机辅助技术，包括设计、制造与仿真分析。此外，还配备了X射线检测仪器、光谱分析仪器和三坐标测量仪器等全套质量检测装置，通过健全的质量管理机制，可以为顾客提供从研发到生产制造的全流程服务。

公司核心业务包括锌合金与铝合金零件的铸造和机械处理，锌合金及铝合金铸造模具的制作，三维立体模型的构建等，产品供应给海外市场以及外资和独资企业。客户群体覆盖汽车、摩托车、气动液压装置、渔具、测量仪器、灯具外壳，以及民用商品等多个领域。

公司拥有一支能力出众的专业人士队伍，我们坚定不移地奉行“以客户为中心，为客户创造价值”的指导原则，恪守“追求卓越、规范运作、借鉴先进、开拓创新”的核心理念，赢得了广大客户的支持和信赖，同时也实现了显著的成长。

请您放心我们的合作与服务一定让您满意，我们愿与您并肩前行，开拓属于我们彼此的明天

益模软件是模具行业信息化领域的标杆企业，在国内同类产品中处于领先地位，专注于为模具行业提供信息化解决方案。该软件系统全面覆盖了企业管理、设计制造等各个环节，是目前市场上唯一专门针对模具企业需求，整合了管理、设计、制造信息化技术服务的综合性产品与服务提供商。目前，德尔福、格力电器、美的、格力大金、毅昌等众多业内知名企业都选择使用益模软件，公司还为超过一百家模具企业制定了个性化服务方案，提供了全方位的贴心支持。

模具行业智能化、自动化管理软件

益模制造执行系统是专门为模具行业设计的信息管理工具，整合了ERP、MES及APS高级排程的先进功能，有助于模具公司缩短交货周期、减少开支、提升产品品质，增强企业核心优势，达成永续发展目标！该系统已在众多模具公司成功部署。

eMan益模制造执行系统整合了ERP/APS/MES各项功能，同时与ERP/CAD/CAM/PDM实现自动化对接，该系统能够协助模具企业构建精确可靠的交货期管理机制，打造清晰细致的成本管控体系。以工艺方案指导生产活动，以计划管理作为中心环节，它有助于模具公司合理调配企业内外部资源，增强企业整体经营效益，达成永续发展目标。

这个体系涵盖了事务处理、核心规划、方案制定、物料获取、物料存储、生产安排、实际操作、品质监控、数据汇总等多个方面，旨在辅助模具行业进行整体运作，使负责人能够便捷地掌握并即时了解各个环节，达成优质的信息化运作目标。目前它已经具备了

业务管理模块有助于模具企业管理者了解各部门的安排与实际执行状况，并且可以汇报模具的制造进展情况。生成即时项目开销清单，涵盖设计、制作、物料、人力、工具、外包、包装、运输等各项费用；执行模具费用规划，若生产中的模具支出超预算，可自动向管理层发送警示信息，且仅经特别许可方能批准超出预算的支出

eMan益模制造执行系统的主计划管理模块能够清晰、容易、迅速地确定模具开发各个时期的完成时限以及负责人；它对设计具体计划、采购具体计划、加工具体计划等起到引导和规范作用，各类生产报表可随时提供给客户查阅。它协助各部门管理者随时了解进展，关注设计进程和生产状况，对于各种突发状况能够迅速应对并调整方案。使得整个模具企业的运作链处于有序的、良性的循环中。

设计管理模块则保障了模具设计环节的标准化、程序化，能够实时掌握设计进展、调整、问题，及时发出提醒；同时，它还能和主流CAD设计工具对接，自动获取物料清单数据，确保设计资料的一致性。

该模块有助于采购者掌握企业物资状况，及时发现并补充短缺物资，操作简便高效。

库存管理系统依据采购单扫码登记入库，同时按照物料清单发放出库，这样做能够有效避免物料混用和错误领取的情况发生。

模具公司的生产场地维护是个棘手问题，如何组织数百副模具的制造，怎样管理成千上万道工序流程？如何科学地分派工作？各个班组的工作量如何？怎样高效地调配工作，确保在承诺时间内交货？怎样实时掌握订单进度？

eMan益模制造执行系统的车间计划部分有助于确保所有订单的按时交付，另外，它还能改进车间生产安排，设定恰当的优化等级和优化指标，使得排程更加灵活，生产过程控制更加有力。它能最大程度地利用公司内部的制造能力，达成负荷均衡和均匀生产的目标。

该模块运用条形码手段，零件与码牌对应，身份确认无歧义，事务处理更便捷，员工使用无难度。此外，使主管无需移动，即可掌握当前零件制造状况，模具进展和订单执行情况，随时获取突发消息，迅速应对各种状况。

质量管理系统十分规范，能够进行全部检查、抽样审查和重要环节的检测，也适用于对采购物品的检验工作。检测环节与加工过程紧密相连，可以防止检查疏漏或错误发生；检测活动采用条码信息收集手段，能够即时记录检验人员的劳动时间和工作进展。

9.统计报表

eMan益模制造执行系统的统计报表部分，可以按照客户需求设计不同类型的表格；能够协助财务部门收集、整理、比较相关数据；使得成本、品质和效率状况一目了然，有助于公司财务方案的制定。

模具行业智能化、自动化设计软件

益模软件研发的MoldDM是依托NX平台开发的专业注塑模设计工具，该软件运用设计引导模式，整合了注塑模具构造相关知识体系，涵盖了完整的设计步骤与标准规范，注重设计环节的连贯性与细节处理，能够显著增强注塑模具的设计效能与成果品质，有助于模具制造单位降低约六成的设计失误，提高约半数的设计作业能力，已在康佳模塑、海信模具以及美的集团模具部门获得实际应用验证。

1、MoldDM标准模架

模具构造师在从事模架体系构建期间，常常碰到检索模架迟缓、参数调整不灵活、装配阶段难以实施等情况。

MoldDM能够协助模具行业有效应对相关难题，具体体现在：首先，该软件可以绘制模架设计图，其中涵盖通用的注塑模模架规范，并详细展示不同类型浇口的多种尺寸配置，包括主流道式浇口、改良型点浇口以及标准点浇口的规格参数。

制作出的立体造型具备全部参数化特性，且所有部分相互关联，使用者于构思过程中的任何环节，均能调整任意一个尺寸数值。

用户能够选用标准库里的数据，或者选定新的数据，这些数据属于非标准类型，数据输入支持图形化的操作方式，装配环节中生成的数据体积不大，模型占用的存储空间有限，系统能够快速响应，模架数据文件可以按照公司的具体要求进行设置，项目名称可以自行设定

2、标准件

常规零件制作时常碰到不能自动打孔的情况,常规零件难以构成装配形态,常规零件的修改操作不顺畅。MoldDM应对措施：

MoldDM内置了多种通用注塑模组件，包括导向柱、导向套、浇口套、复位杆、顶出杆等，并且能够根据公司的具体要求进行个性化设计。

功能设置高度灵活。使用者能够将注射模具设计过程中频繁用到的功能单元、构造单元以及工程设计惯例等整合进这个平台；

3)对标准件，具有在相关零件上自动生成相应的装配孔的功能。

3、冷却系统

在进行冷却系统规划时，常常发现水孔深度与相邻部件的间隔难以精确设定，水道表面与其他组件的间距也不易掌握，细节构造方面存在挑战，例如密封圈凹槽，模芯和模板上水道末端的布局缺乏清晰标准。

MoldDM解决方案：

能够依据距离型面的最近值自动规划动模水孔与定模水道，这种智能计算方式尤其适用于型腔由不规则曲面构成的情形；能够自动创建密封圈

3)干涉检查，保证设计正确； 4)并可按企业要求生成孔表。

4、顶出系统

系统设计层面存在若干不足之处，例如顶针和司筒的产出效率不高，制作过程缓慢；对顶针司筒进行修改的操作不够便捷；在装配与非装配两种场景下无法兼顾处理，这些问题导致设计人员的负担加重，同时也增加了工作所需的时间。

MoldDM方案：能够依据物件特性，辅助完成顶针与司筒的半自动化设计，同时兼顾效率与精度，确保设计方案符合实际生产需求，并且可以灵活调整以适应不同物件的加工要求。

在模具上钻孔，依照预设图样制作安装位置，系统自动核对有无冲突，同时依据公司标准制作孔位清单；顶针尖端自动去除，智能识别顶针接触点，支持修改；底座部分自动进行碰撞检测

精密模具公司简介_冲压模具工艺动图_模具企业介绍

能够生产出用于止转的部件，也能制造缓顶类型的零件，还可以加工司筒芯压板；这些部件不论是在安装操作时，还是在未安装状态下，均可进行制作；顶针的规格参数，能够依据公司内部的规范要求，随时进行调整设定。

5、螺钉

在螺钉的制造过程中，不少公司面临尺寸难以精确把握，生产效率不高，以及修改参数不便等难题。MoldDM系统提供相应对策：

MoldDM螺钉系统能够自动识别螺钉所在位置和起始面，能自动核算螺钉的长度。

形成的螺旋纹用四分之三的立体模型呈现，并且能自动开设螺纹槽；能够适配米制、英制以及管道螺纹类型；螺丝制造过程效率很高

6、自动排料

零件依据工艺顺序自动分行布局，同时依据预留空间自动生成排料基础形态。系统能够自动根据特性筛选排料部件，也能够供人工挑选排料部件。

系统两三大特点：

工作效率得到显著增强，增幅可超过九成，而倾斜顶部的作业效能更是能达到百分之九十九点九的程度。

艺术效果方面，不仅注重顺序的安排，也关注CAM编程中的刀具移动路径，包括单次切割的情况，同时考虑工艺中夹具的使用，不仅旨在减少夹持次数，也关注夹持基准的选择，也就是零件的排列依据。

需要兼顾MDM系统其他组成部分的衔接，例如针对自动生成物料清单进行辅助性操作，同时依据公司设定的命名体系自动实现物料排布的装配关联。

7、孔表

许多制造厂在处理腔体构造规划时，常涉及排水孔、紧固件孔、推杆孔及导柱孔，其尺寸数据标注过程复杂且容易产生偏差；同时，当模具需要调整时，相关腔体构造的更新工作也相当困难。为了应对这些挑战，MoldDM提供以下处理方式：首先，系统能自动创建排水孔、推杆孔和紧固件孔的构造清单。

孔表信息源自三维构造，用以保障孔表精准无误，并确保数据齐全，涵盖种类、位置、尺寸、尺寸长度等要素；系统能自动创建水孔、顶针孔及螺钉孔的孔表；支持对孔表进行分类整理、内容修正、位置调整、条目移除等操作；孔表的展现形式可依据公司具体要求进行设定；务必维持孔表与三维构造的完全吻合。

8、BOM表

设计人员在操作BOM清单时常常碰到这些麻烦状况：1、清单里的物料尺寸参数记录有误；2、清单中的物料数量计算不准确；3、物料名称表述复杂容易产生差错；4、难以在组合装配与单独使用两种场景下获取信息；5、无法完成与企业管理系统的对接。

对于上述情况，MoldDM的应对方法包括：首先，能够自动核算零件的具体规格与件数，其次，能自动核算毛坯的规格，另外，表格支持个性化设置。

零件依据外形判定参数；可适用于组合与单独运作场景；斜置部件的尺寸信息能自动获取；常见通用组件的规格可被识别；报表形式允许个性化设定；能够接纳外来数据文档；能与企业管理系统直接对接。

9、工程图

模具行业图纸常见缺陷包括尺寸信息标注失误、模具调整后二维图样未能同步修正、图版布局不标准等。对于这些情况，MoldDM提供以下应对措施：

三维与二维设计功能融合，能够有效应对设计调整引发的二维图纸更新难题；采用统一规范的工程图纸模板；支持批量转换至AutoCAD格式，10.具备排版辅助功能

运用NX专门构建的自动排版、线切割编程及后续处理、电火花编程及后续处理功能，有助于模具公司处理合并订单材料管理难题，降低编程失误，提高编程效能，能让模具公司实现排料效率提升九成，防止线切割与电火花编程偏差，编程效能提升超过半数。根据益模用户毅昌科技模具厂的实践，他们应用的排料与线切割功能，通常能每月为公司节省大约两万元的开支。

益模模具行业智能化、自动化加工软件

益模软件借助NX平台专门制作的线切割编程与后处理、电火花编程及后处理工具，有助于模具公司降低编程失误，加快编程速度。该软件能让模具公司将排料速度提高九成，防止线切割和电火花编程发生偏差，使编程效率增加一半以上。

线切割加工常见问题：

常规的轮廓切割制作流程，首先利用立体造型构建平面切割图样，接着把该图样输入到专门的轮廓切割应用软件里进行指令编写，随后开展切割作业，这个过程常常导致立体造型与平面切割图样之间产生偏差。

手工调整二维轮廓图较为常见，编写程序过程缓慢，容易产生加工偏差和加工失误；整体配合度不高，对计算机辅助设计与制造系统整合造成阻碍。

解决方案：

运用UG软件进行设计，可以直接处理三维模型数据，无需将其转化为平面图形，显著提高了编程工作的效率，达到了百分之五十以上，完成了计算机辅助设计与制造系统的融合，并实现了无纸化操作。

借助种子点或区域，迅速识别制作形态，能够对制作形态实施自动排列，确保了制作路径的准确形成；

3、基于加工轮廓和相关工艺供了参考依据；

运用UG软件的加工功能，专门设计出适配特定设备要求的定制化处理程序，这种程序能够输出适用于数控机床的指令代码和传统代码；同时，将电火花线切割的加工数据整合到系统中，可以自动选择最合适的加工参数，从而降低人工干预程度，显著提升生产效能。

半自动化加工整体流程

益模软件提供专业模具企业管理、设计、加工的信息化支持，具备智能化和自动化特点，能够为企业量身打造解决方案，协助整合内外部资源，提高生产效能，达成最佳效益，强化市场竞争力。目前，接近百家杰出的模具公司采用了益模，这些企业的员工数量介于三十至一千二百人之间，其中大约百分之二十的客户在模具制造领域的年产值突破亿元。益模盼望能为众多模具制造公司提供数字化服务，携手共创美好前景。

第3篇：双顺精密模具公司简介

双顺精密模具有限公司简介

公司创业于2002年在中国广东东莞市虎门镇，主要从事精密模具及零件五金配件的加工生产，是目前国内人投资该行业较有规模的企业。

该企业建筑基地面积超过五千平米，职员数量逾百人，高级技术专家在公司全体人员中占比超过五成，这些人长期从事精密金属连续模以及塑料模具的开发、构思和制造工作。公司配备先进的精密加工工具和各类精密检测仪器，是国内精密模具与精密五金零件加工制造最为全面的机构，公司拥有多台SODICK精密慢走丝机床，SODICK镜面放电加工设备，以及国家商务部推荐引进的WASINO精密投影研磨机床（PG）多台，推动国内精密模具与精密加工技术达到新高度。

公司目标是做个国标化标准的管理型企业，企业管理高于一切的宗旨，公司通过IS09001认证企业。

我们秉着“品质”“服务”“人才”“创新”的经营理念，并以优良的品质，合理的价格和热情的服务，为目标来服务新老客户。主要业务：

WASINO光学投影研磨加工

专业钨钢成型研磨，超硬材质成型研磨

SODICK）线切割加工，精密放电加工

模具钢材销售及大型机械加工，CNC电脑锣加工等方面。

专业精密五金连续模具设计及制造

专业LED支架冲压

公司地址：东莞市虎门镇怀德雅瑶工业区

联系电话是0769-81516591, 或者是0769-81516590, 还可以是0769-81503715, 需要加分机号883, 或者是887, 传真号码为0769-81503716

电子邮箱地址是shuangshunprecise@126.com。

业务课长：刘伟***