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类型：普通冲床
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控制形式：数控
模柄孔尺寸：31.8（φmm*mm）
适用范围：通用
适用行业：通用
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是否库存：是
公称压力：15（kn）KN
主电机功率：2.2（kw）kn
喉口深度：200（mm）mm
滑块行程：50（mm）mm
布局形式：立式
行程次数：140
作用对象材质：金属
HL-15吨气动冲床介绍
电话：0752-3322282 0752-3322389
HL-15T气动冲床工作原理
本设备依靠气动离合器，把飞轮的惯性力导向曲轴、连杆和滑块，以此运作，运作方式参见图示；曲轴和连杆是刚性的，所以滑块的运动是受控的，相同转速下，滑块的运动次数和运动轨迹都是恒定不变的。
这台设备是金属加工领域的标准装置，可用于打孔、裁切、弯曲、成型等冷加工流程，但无法执行压制或印刷任务，若安装送料装置，便支持半自动或全自动化操作，同时配备光学防护装置，能够将工作风险控制在极小范围内。
操作各类压制任务时，务必查阅相关文献进行测算，所施加的压制力量一定要低于设备能承受的极限值，以防设备受损以及发生意外情况。
HL-15T参数介绍
型号规格
HL15T
行程（mm）
80
每分钟行程数
140
闭合高度(mm)
200
滑块调整量(mm)
50
上台盘面积(mm)
600*320
功率(kw)
2.2
占地面积(mm)
700*680
机身总高(mm)
1800
整机重量(吨)
1.5
HL-15T产品图展示
HL-15T气动冲床主要部件介绍
这个设备的核心部件包括外部结构、风动连接装置、移动组件以及精密控制单元，这些部分共同构成了整体构造。
1机身
机器本体与作业平台连为整体，百吨级以上全为钢制框架，活动部件沿着框架上的轨道做垂直方向移动，通过顶部的螺丝来调整轨道与活动部件的空隙，调整完毕后，将连接件套上盖子并使用螺栓固定。
2离合器
本设备配备了一种混合式干式气动离合装置，飞轮的轴承与离合机构集成在一起，通过密封件实现稳固连接，启动指令发出后，电磁装置会向离合器导入压缩空气，从而将飞轮产生的动力导向曲轴并启动运转，借助控制面板上的特定功能键，可以完成微动操作以确保安全，或者进行连续的行程作业
3滑块
连杆和球头调节螺栓负责将曲轴的旋转动作转换成直线往复动作，球头螺栓能够调节锁紧力道，并且可以配合调整模具的高度，滑块底部设有模柄孔，装配时可以固定模具，大型模具能够采用两侧模板孔，滑块调整孔配置了回料机构，根据模具的高度调整两侧顶出块，达成自动卸料效果。
注：详细了解此装置，否则损坏机件及模具
4操作机构
这个设备的控制部件采用计算机技术，通过界面展示运行状况，如果状态指示为微调，那么使用者能够同时启动机器，达到全方位的任意位置锁定。运动启动延迟为0.2至0.3秒，当需要启动安全程序或进行连续操作时，必须借助寸动能使表盘指针对准正午12点位置，或者确认角度标尺的12点刻度，在正负20度范围内均可正常启动；若要持续运行，需双手同时按压启动键，让设备运转5到7个周期，即可完成连续操作。（具体操作方法请参阅面板使用手册）
HL-15T气动冲床保养知识介绍
1本机工作气压必须在额定（5-6kg）才能启动电机。
2架设模具、修模时，必须接下紧急停止按钮。
3任何时间开启机器时，必须将光电保护器动能开启。
操作时不能把脚放在那个踏板上，防止它误动导致出状况，最好不用这个装置。
5绝对禁止同时冲裁两种板料。
6如发现滑块自由下滑式连续冲压，应立即停止检查。
7操作者离开机器时，务必按下紧急停止按钮。
操作时不可将身体或手探入模具开口部位，须安装合适的安全防护设备，并选用匹配的手动器械。
HL气动冲床九大功能介绍
移动功能：又称为单步操作，是指借助双臂或双足进行操控，让移动部件到达使用者预设的地点。
具备三种感应能力：分别是切割时检测、进料时监测、缺料时识别，这是高级冲床特有的性能，能够支持全自动化，达成无人化作业。
配备光电防护装置时，可全方位守护使用者正面安全，确保操作过程无忧。
二度落保护功能，仅限于行程，设定每完成一次行程允许的最大时长，若超出该时长，设备将自动停止运行，此设计有助于避免意外冲撞导致人员或模具受损。
电脑计数器，使用者可以自由设定加工数量和生产数量，电脑能够自动进行计数，数量多的时候，不需要人工统计，当生产数量达到预定数量时，设备会自动停止运行！
操作便捷，支持正反切换，通过设定选项，完成相应调整，即可实现转换功能。
行程记录，又名方位清单，借助这份清单，可以清楚掌握滑块当前所在位置，同时知晓其具体角度。
自动送风时，可在预定地点启停送风，既可达成送风目标，亦可节省能源。
自动化生产得以实现：我方冲床设备特别适合全自动化运作，只需设定好各项参数，并安装好必要的感应装置，一个人便能看管五到八台机器，每台设备（以25吨为例）每天平均能制造出大约65000件冲压产品（单班工作八小时）。
