一种牌号为SUS308的合金材料，属于不锈钢类别，源自日本，具体为日本产的SUS308不锈钢，这种材料常被加工成卷材形式，即为SUS308不锈钢卷。
SUS308不锈钢
JIS标准涉及特性应用：属于日本SUS系列中的奥氏体不锈钢，具体为SUS308牌号。在奥氏体不锈钢中，提高碳元素含量，能够借助固溶强化机制，从而增强材料强度。该类不锈钢的化学构成特点，主要建立在铬和镍元素基础上，同时还会掺入钼、钨、铌以及钛等成分。由于其内部结构属于面心立方类型，因此表现出在高温环境下优异的力学性能，包括较高的强度和抗蠕变能力。还由于线膨胀系数大，因此比铁素体型不锈钢热疲劳强度差。
热处理是借助温度变化来调整金属内在特性的技术手段。这种工艺能够优化钢材的微观构造，从而满足特定的性能指标。抗冲击能力、坚硬程度以及耐磨损水平，都属于通过热处理可以提升的特质。为了达成这些效果，必须采用淬火、回火、软化以及表面硬化等具体步骤。
硬化（同淬火）指的是金属被均匀地加热到特定温度，然后立刻浸入水或者油里快速降温，也可以在空气中，或者冷冻的地方使其冷却，这样金属就能得到期望的坚硬程度。
钢件经过淬火会变得脆弱，并且淬火时的快速冷却会在钢件内部产生应力，导致轻微敲击就可能导致断裂。为了消除这种脆弱性，可以采用回火工艺。回火工艺是将钢件再次加热到特定温度或呈现特定颜色后迅速冷却的过程。虽然回火会略微降低钢的硬度，但它能显著提升钢的韧性，同时减少其脆性。
消除钢件内部应力并使其韧化的过程称为退火处理，这种方法通过加热钢件至临界温度以上，然后将其置于干燥的灰烬、生石灰、石棉之中，或者将其封闭在炉内，使其逐步降温完成。
硬度是衡量材料抵抗外来物体侵入的性质。检测钢铁的硬度，通常采用锉刀在工件表面进行刮擦，根据刮痕的明显程度来判断硬度的强弱。这种检测方式被称为锉试法。然而，这种方法缺乏精确性。现在普遍使用硬度试验器进行检测，这种方式非常精准，是当前硬度测试的主流手段。最普遍的检测方法包括洛氏硬度检测，洛氏硬度检测设备通过钻石压入金属的深度来判断材料的硬程度，压入的深度越深，材料的硬性越低，压入的深度数值，可以通过指针显示出准确的读数，这个读数被称为洛氏硬度值。
锤击金属能够使其塑造成特定形态，这种工艺称为锻造，钢件在升温至特定热度后，便适合进行弯曲、拉拔、塑形等加工，多数钢材呈现鲜亮樱红状态时，最适合实施锻造作业。
金属容易断裂的特性称为脆性，铸铁的脆性很强，掉到地上就会碎裂开来。脆性与硬度之间关联紧密，硬度较高的材料通常脆性也更大。
延性，也就是柔软性，指的是金属材料在外力作用下能够发生永久性形变而不会断裂的特性，具有延性的金属可以被拉制成细丝状。
金属在外力作用下会改变形态，外力消失后能够复原到初始状态，这就是金属的弹性特征。弹簧钢是弹性非常突出的材料类型。
金属的坚硬程度表现为对外部物体侵入或切割的抵抗能力，这种特性可以通过淬火工艺加以强化，淬火是提升钢材刚性的常用手段。
延展性也称作可锻性，它指的是金属的延性或柔软程度的一种说法。延展性意味着金属在承受锤打或滚压变形时，不会发生断裂的现象。
韧性-是金属抵受震动或冲击的能力。韧性与脆性刚好相反。
冷轧是利用热轧板卷进一步轧制形成的，通常要经过热轧，然后酸洗，最后冷轧这样的处理步骤。
冷轧采用热轧钢卷作为起始材料，先通过酸洗工艺去除氧化层，再实施连续冷轧加工，最终产出轧硬卷产品，这种卷材在连续冷变形过程中会产生冷作硬化现象，导致其强度和硬度显著增强，而韧性和塑性指标明显降低，因此其冲压性能会变差，仅适合制造结构简单的零件，轧硬卷也可以作为热镀锌厂的加工原料，因为热镀锌设备通常都配备了退火处理环节钢卷的重量通常介于20吨到40吨之间，这种钢卷需要在常温状态下，对热轧酸洗卷实施连续压延加工，其内径规格为610毫米。
该产品具备显著特性，由于未实施退火工艺，其坚韧程度十分突出，硬度指标达到HRB90以上，然而在机械加工方面表现不佳，难以进行复杂加工，仅能执行基础性、定向性的弯曲作业，弯曲角度须小于90度，且需与卷取方向保持垂直关系。
补充修正:冷轧一般都会经过退火处理。
热轧
优点:能够破坏钢锭的铸造结构,使钢材的晶粒变细,同时去除细微的内部瑕疵,让钢材更加结实,其机械特性因而提升。这种提升主要表现在钢材被压延的方向上,因此钢材不再完全相同于各个方向都一样的情况；铸造过程中产生的气孔、裂痕和空隙,也可以在高温和压力的帮助下被消除。
缺点:钢材在热轧过程中，其内部存在的非金属杂质，如硫化物、氧化物及硅酸盐等，会被压实成薄层，从而形成夹层现象。这种夹层现象会严重影响钢材在厚度方向上的抗拉能力，并且可能引发焊接时层间出现撕裂。焊接接头的收缩过程会产生局部应力，这种应力往往远超屈服应力水平，通常能达到屈服应变值的数倍，其数值远远超过外部载荷所引起的应变。
冷却不均会形成内应力，这种应力无需外力即可自我平衡，各类截面热轧型材都存在此类内应力，通常型材截面尺寸越宽，内应力也越强，虽然内应力能够自我平衡，但对钢构件承受外力时的表现仍有负面作用，例如可能对形变能力、结构稳定性、抗疲劳性能等造成不良影响。
热轧的钢材制品，在厚度和宽度上难以精确把握。众所周知存在热胀冷缩现象，即便初始热轧时长度和厚度均符合标准，冷却后仍会产生一定偏差，这种偏差在宽度较大、厚度较厚的钢材上尤为显著。因此，对于大规格钢材，其宽度、厚度、长度、角度以及边缘轮廓都无法实现高度精确控制。
