冲压模具常见故障及解决方法
1冲压面出现毛刺
刀具边缘出现损耗或破损，需要实施再加工。切割端的修磨程度，应该以形成全新边缘（全部消除损耗区域）为标准。成型工具因加工方法各异，其使用期限也不相同，修磨时必须留意，同时考虑增加衬垫的便利性。每次对刃口进行修磨，都必须涵盖所有公母模的切割面，否则会导致维护及修磨操作的频繁，反而妨碍生产流程。模具的间隙设置不恰当，即便再次修磨了刃口，成效依然不理想，用不了多久又会冒出毛刺之类的现象，必须审视冲切出来的断面形态，弄清楚状况再实施恰当的模具间隙修正，对于一些在切割过程中容易产生毛刺的下料边缘或者细小的凸起部位，需要把那里的间隙略微调大一些。
2跳屑产生压伤
模具间隙偏大，打磨母模刃口后，崩料加剧，必须提升模芯制造精确度或调整模具间隙配置。冲压速率加快时，崩料现象更明显，应思考减缓速度或应用除尘设备。优化凹模轮廓，将凹模刃口部位处理成不易崩料的形态，比如增加凹模刃口部位坡度或变换坡度走向等。凹模磨损后材料碎屑附着在凹模上导致崩料，需要打磨凹模刃口。模具的凹模部分不够长，导致出现料屑跳跃现象，需要将其延长，也就是让更多料屑进入凹模内部。此外，材料特性，比如硬度大、易碎，冲压油太稠或油滴速度过快导致的粘附力，冲压时振动引起的料屑飞散，真空吸附作用以及模芯磁性不足等问题，都可能造成料屑向上飘浮。对于这些因素，必须采取相应的措施加以解决。
3废料阻塞
漏料口规格过窄，尤其是那些细小的凸起位置，可以适当调大一些。当漏料口较大，导致碎屑滚动时，容易造成堵塞，这时需要缩小漏料口的尺寸，或者采用吸尘设备来处理。如果料面油渍过多，并且油性粘稠，可以尝试减少加油量，或者选用粘度更低的油品。当刀口出现磨损，废弃物边缘会相互缠绕，裁切过程中可能产生挤压碎屑的现象，存在母模破裂的风险，必须及时对刀口进行打磨。母模刃口区域存在表面质量问题，例如表面不够平滑或模具温度过高时，细小颗粒会熔结在直刃区域表面，导致材料碎屑排出时受到的阻碍增强，因此需要对母模直刃区域表面进行处理。公模的几何形状以及刃口面的倾斜角度如果打磨不当，也不利于碎屑的顺利排出，需要采取相应的改进措施。此外，具有粘性或柔软特性的材料同样会引发排屑难题。
4卡料
重大的堵塞会造成模具破损、断裂、崩口，使模具运作失去稳定，精确度受到严重影响。进料方法、进料距离和材料松紧位置没调整到位，必须重新进行精确的调整。制造环节中进料距离出现变化，需要重新调整。材料宽度规格不符或材料弯曲以及毛边过于突出，应当更换材料。模具装置不正确，与进料装置的垂直度误差很大，需要重新装置模具。模具同送料装置之间距离较大，物料又非常纤薄，在输送过程中容易发生弯曲变形，导致送料距离出现偏差，可以在空隙处增设上下压板，或者是在物料上下位置安装挤压安全检测装置，以便在送料发生异常时能够立刻终止冲压作业。模具顶出卸料效果欠佳，像是上模拉料时在弯曲部位发生折断导致卡住材料等情况，需要检查是否顶出动力不够，顶出距离过长，顶块或顶销的设置存在问题，经过仔细观察后再采取相应的解决措施。
5公模断裂
模具内部存在杂质、碎屑堆积或废料堵塞，以及出现卡滞现象，均会造成动模损坏。当初始进料时，如果导向系统不准确，或者卸料部件的导向区域出现磨损，必须进行周期性保养。如果成型零件选用的材料不合适，需要对微小动模进行结构优化，增加其尺寸，同时在切割边缘部分去除额外的凸起。大小公模彼此距离很小，因为材料牵拉作用造成公模出现破损，必须增强导向防护措施，或者增加公模的规格，让小公模磨掉一个材料厚度。冲压时缝隙太小，需要调大。选用的冲压油挥发性能过强，或者完全没有使用冲压油，使得冲头边缘磨损更加严重，或者导致公模边缘崩裂、破损，必须更换油品类型，并且要控制好冲压油滴加的量。
6加工零件变形
刀口变钝导致切割尺寸偏差，毛边过宽时可能导致后续弯曲出现偏差，应进行打磨或更换。进料与导向不精确，材料输送带未及时松弛，或导向销直径不够（已磨损）无法精确校正，需重新调整进料长度与松弛时机，或更换导向销。模具成型定位尺寸偏差、精度不足或已磨损，造成冲压件尺寸误差，必须重新打磨或更换。材料滑动会引起弯曲或冲切时尺寸偏差，包括翻料、偏心、形态不对称等问题，需要留意调整压料，并且前段切割的毛边不宜过大，否则会影响到后续成型效果。卸料板与材料接触的区域以及弯曲模芯等在冲压过程中会出现压痕和磨损，造成成型尺寸的偏差和形状缺陷，必须重新打磨或更换模芯。材料力学性质的波动，宽度与厚度参数的偏差，造成成型工件规格的变动，必须对原料供给实施有效管理。当弯曲区域使用垫片数量过多时，容易引起弯曲尺寸成型的不稳定，可以考虑采用完整垫板。此外，模具让位空间过窄，顶出效果欠佳等情况，都会造成加工成型的差异，需要根据具体情况加以解决。
7模具维修保养不当
如果该更换的部件没有及时更换，或者螺丝没有拧紧，又或者装配出现了偏差，并且没有恢复到最初的状态，那么模具可能会遭受更严重的损坏，这一点需要特别留意。
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