本技术披露了一种底座式翻转冲压模具，该模具属于冲压模具技术范畴，其中包含底座部分，底座的上部表面连接有电机支架，支架内部装有伺服电机，电机的输出轴外周连接有第一级直齿轮，底座的上部表面还连接有工作平台，平台内部设有贯穿的转动轴，转动轴中央外周连接有第二级直齿轮，转动轴两端外周对称安装有第一张紧轮，第一张紧轮内部通过皮带传动连接，皮带远离第一张紧轮的一端再连接到第二张紧轮。该模具基座利用伺服电机驱动，配合第一、第二直齿轮，转动轴，以及第一、第二张紧轮，通过皮带和连接轴，与转动柱及下模具精确对接，从而显著提升了冲压作业的效率。
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【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体为一种基座翻转冲压模具。
技术介绍
冲压模具，作为一种特殊的工艺装备，在冷冲压加工过程中，负责将原材料加工成各种零件。这种加工方式被称为冷冲压，它是在室温条件下，通过压力机上的模具对材料施加压力，使材料发生分离或塑性变形，进而制成所需零件。然而，目前市面上普遍使用的冲压设备存在效率低下的问题，且完成冲压的成型元件无法自动收集，这无疑增加了人工工作量，进而推高了生产成本。
在中国的一项技术专利申请中，编号为cn202020656261.x，披露了一种适用于五金件加工的冲压模具。该模具的结构由一个支持箱体构成，箱体的中部位置固定连接了一块底部支撑板。这块支撑板的上方设有可以活动的套接部分，连接着下部的模块。而在底部支撑板的中部内部，则固定安装有弹簧装置。该五金件的生产依赖于冲压模具，但冲压作业的效率较为低下，同时，冲压完成后形成的元件无法实现自动收集，这导致需要额外的人工操作，从而增加了生产过程中的劳动强度，并提升了生产成本。
3、因此，提出一种基座翻转冲压模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种基座翻转冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有
【技术保护点】
该模具基座(1)设有电机架(2)，电机架内装有伺服电机(3)，电机(3)的输出轴外连接第一直齿轮(4)。基座(1)上还设有工作台(10)，工作台(10)中穿过转动轴(6)，轴(6)中部外接第二直齿轮(5)。轴(6)两端对称安装第一张紧轮(7)，轮(7)内传动皮带(9)，皮带(9)远离轮(7)端连接第二张紧轮(8)，轮(8)内壁固定连接连接轴(11)。工作台(10)内壁对称设置。
【技术特征摘要】
该模具基座设有电机支架，支架内部装有伺服电机，电机输出轴外连接第一齿轮。底座上还装有工作台，台内设有贯穿的转动轴，轴中部外接第二齿轮。转动轴两端对称装有第一张紧轮，轮内传动皮带，皮带另一端连接第二张紧轮。第二张紧轮内壁连接连接轴，工作台内壁对称安装滚珠轴承，轴承内壁连接转动柱，转动柱远离连接轴的一端连接下模具。
所述基座翻转冲压模具，依据权利要求1的描述，其结构特点包括：转动轴（6）与工作台（10）之间实现活动连接；第二直齿轮（5）与第一直齿轮（4）之间形成啮合连接；转动柱（13）与连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱国，
申请(专利权)人：浙江俊威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人
