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xxxx学院 毕业设计 系 部：指引老师： 专 业：模具设计与制造 班 级： 小 组 号：组 长： 同尺寸分析 计算毛坯展开长度L总：如图2-03所示。 L总=2 L1+L2+L3+2×∏/2（r+ X0t） 鉴于r/t的比值等于3比1，即3:1，根据表格3-1的数据，我们可以得到...

《冲压模具设计与实例共55页文档课件.ppt》系会员贡献，支持在线浏览。如需获取更多类似《冲压模具设计与实例共55页文档课件.ppt（55页珍藏版）》资源，请访问七彩学科网进行搜索。 第二章中关于冲裁工艺与冲裁模设计的内容，首先复习了上一节课中条料、块料或工序件的限位知识，询问了这些限位是由哪些具体零件来实现...

五金冲压模具的结构种类日益增多，对精度的追求也在持续上升，技术也在持续进步和创新，使得冲压模具的使用寿命显著增长。在模具制造工艺上，冲压件生产厂家必须追求更高的精细度，以下五个方面在设计过程中尤为关键，需予以重视。 在搜集五金冲压模具的优化设计方案及其设计细节数据时，需确保信息的全面性，并且要精确了解模具与设...

以某种冲压模具的垫片为案例，详细阐述了该模具的卸料装置、模板设计、导向及定位等关键结构的设计策略与关键点；同时，提出了凸模的强度验证方法，构建了相应的数学模型，并在软件中进行了编程，生成了凸模强度验证的计算工具，通过此工具完成了强度验证的计算，验证了所设计凸模的强度符合设计要求。随着我国社会经济的不断进步，模...

一章概述 冲压：室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力， 通过引发断裂或塑性变化，以此方式加工出所需部件的压力加工技术。在冲压生产中，关键的三个要素包括：先进的模具设计，高效的冲压机械设备，以及合理的冲压工艺流程。冲压工序可以细分为不同的类别： 根据材料的变形特点分为：分离工序、成形工序 在冲压成形过程...

冲裁不锈钢凹模材料不规则冲件凹模设计 摘要：分析不规则冲裁件的冲裁工艺后，指出了在整体式凹模成型过程中遇到的问题。阐述了镶拼式组合凹模的冲裁结构及其特性，并重点探讨了镶拼式组合凹模的设计规范，确保了精度，同时降低了多种镶块接合的难度，这不仅节省了模具材料，也便于加工制造。所获得的模具结构设计严密且合理，具备优...

在设计料带之前，务必充分掌握零件的公差标准，材料的特性，冲床的吨位，冲床的工作台尺寸，每分钟冲压次数（SPM），送料的方向，送料的高度，模具的厚度要求，材料的利用率以及模具的使用寿命。 在设计过程中，必须同步进行计算机辅助工程分析，重点评估材料的厚度变化比率，通常应控制在25%以下。特别厚重的拉制不锈钢，经过...

2006年3月份，我参与了河南省劳动厅举办的计算机高级操作员培训班；紧接着，在同年5月份，我又在学校参加了模具测绘的培训课程。 在2006年的8月至10月期间，我在江苏江阴的寰亚外贸公司进行了实习，随后在11月份，我投身于型腔模具的设计工作。 2006-12月 冲压模具设计 自我评价：我具备出色的团队协作能力...

一.什么是冲压? 冲压工艺，即在常温条件下，运用冲床与模具对板材、带材、管材以及型材等不同材料进行压力作用，促使材料发生分离或塑性变形，进而实现所需形状和尺寸的加工效果。 二.冲压加工概述 冲压工艺根据其操作方式可分为两大类别：首先是分离工序，也称作冲裁，该工序通过使产品沿着既定的轮廓线与原材料分离，从而得到...

冲压模具的概述、设计理念、制造工艺、维护与管理、技术发展动向以及质量管理等内容，构成了本章节的核心内容。 制造高品质冲压零件的关键。模具制造: 精密加工与装配环节至关重要，涉及模具结构的材料选择、热处理工艺以及模具各部件的加工，如上模、下模、模具座等。所选模具材料需具备高强度和良好的耐磨性，这些特性直接关系到...