激光自动化应用:汽车钣金制造

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全球市场消费升级潮流带来影响,汽车市场正历经“数量增长”与“质量提升”双重变革课题,汽车产品越发注重个性化、智能化、多元化,以及安全性能等多方面因素相互叠加,此趋势促使汽车制造业朝着更高水平发展,汽车钣金加工作为汽车制造过程里极为关键的一环,指的是借助对金属板材开展切割、成型以及焊接等一系列工艺操作以此制作出汽车车身结构的过程。在这当中,它存在着金属板材切割这么一种情况,这可是钣金加工起始的那一道工序,其进行加工时所具备的质量以及效率,会直接对汽车的整体质量产生影响,还会对汽车的综合性能产生影响,并且也会对汽车的生产成本产生影响。同时,它还被人称作是汽车制造的那一个“黄金环节”。

推动汽车钣金行业创新升级

传统汽车钣金切割方式,像等离子切割、火焰切割这些,存在着诸多问题,切缝宽度比较大,切口十分粗糙,切割效率很低,精度相当差,而且加工柔性程度低,正是因为这些局限性,导致其再也没办法满足当下汽车钣金领域对于高产高效、精细化、工艺复杂化,还有新材料不断涌现等方面的需求。光纤激光切割机凭借其精准、高效的特性,突破了汽车钣金传统切割方式所面临的瓶颈,给汽车钣金行业带去了全新的创新以及发展空间。

光纤激光切割技术,运用高密度能量光束,实施非接触式快速切割,其切割速度快,精度高,并且切割时热影响区域小,能减少材料的变形以及热应力,极为适用于对加工品质要求严苛的汽车钣金领域。激光切割设备归属新一代智能装备范畴,搭载专业的切割系统,易学易用,无需额外的模具便能完成各种复杂工艺和形状的高效加工,可大幅降低生产成本。

汽车钣金激光自动化解决方案

汽车金属三维件激光切割

在汽车热成型零部件方面,主要用于其快速切割、修边、打孔以及 3D 金属成型件的快速切割、修边、打孔,还有曲面件的快速切割、修边、打孔,异形管材的快速切割、修边、打孔的三维激光加工处。

三维五轴光纤激光切割机

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有着轻量化且高强度的铸铝横梁,其具备动态性能良好这种特性,响应速度较快,定位精准无误;存在高架龙门式床身,拥有高刚性,具备高强度,能够进行高速高效切割;配备高端5轴联动数控系统,具备高柔性,可实现高精度切割;拥有大族自主研发的核心光学器件,显得专业高端,呈现智能灵动特点。

有着高精度的六轴机器人,采用龙门倒挂式的设计,具备360°的回转半径,其加工半径能够达到2m,气体能够依据切割材质的不一样自动进行切换,拥有进口的高品质光纤激光光源,光斑质量良好,输出功率稳定,可达成高品质的切割。

光纤激光切割机

航空铝材质的轻量化龙门有着特别的设计,其在高速运行之时惯量小,且运行时动作响应快,控制也十分精准,它配置进口数控系统,能够切割K型、Y型、X型、V型、U型等多种不同类型的坡口,同时还具备光路自适应功能,有一种高度自感应机制,另外还有自动寻边功能、自动交换工作台功能、自动CCD鹰眼识别功能以及远程监控功能,通过这些功能,使得操控变得更加简单便捷。

全自动光纤激光切管机

由电容式构成的光纤激光切割头,其有着感应精度特别高的特性,并且反应极为灵敏,性能还非常稳定;总线式的数控系统,具备功能十分强大的优势,人机界面相当不错,操作也较为简单。专门用于管材切割的编程软件,能够达成全时高效切割的效果,具有独特性质的托管装置,在管材进行送进以及旋转的过程当中,该托管装置始终跟管材表面维持接触状态,以此来防止管材出现下垂情况,从而确保加工精度。

高精度光纤激光切割机

拥有直线电机龙门双驱传动结构,其最大加速度能够达到1.5G,可实现高效生产,设有专业激光切割系统,这款系统能够达成机架平面板材以及全自动送料卷对片切割,它具备图形排样、尖角平滑处理、高速打孔以及标刻功能,采用了优质激光器,该激光器功率输出稳定,切割品质十分完美,而且还省电节能。

光纤激光切割技术采用高密度能量光束进行非接触式快速切割,切割速度快,精度高,而且切割时热影响区域小,减少了材料的变形和热应力,非常适用于对加工品质要求严苛的汽车钣金领域。激光切割设备属于新一代智能装备范畴,搭载专业的切割系统,易学易用,无需额外的模具即可完成各种复杂工艺和形状的高效加工,大幅降低生产成本。