山东制造业的版图里，不锈钢板深拉伸模具加工属于精密制造，是要点之一。家电领域也好，汽车领域也罢，亦或是医疗器械领域，深拉伸模具的质量对产品精度以及使用寿命有着直接性的影响。今儿就带着大伙去知晓山东不锈钢深拉伸模具加工的核心技术，及其行业的注意事项，好让从业者跟企业能够较少地走弯路~。
河北模具制造厂家
帮客户低成本高效率完成冲压产品
打开百度APP
立即扫码下载
立即预约
一、深拉伸模具加工的基本流程
不锈钢板深拉伸加工主要分5个关键步骤：
首先，针对材料预处理这一环节，要依据需求去挑选像 304、316L 这类的不锈钢板材，然后，把它们剪切成为合适的尺寸，并且，其表面得进行去油防锈处理，比如说，采用专用清洗剂来处理油污 。
处于模具设计与制造这个环节，要对凸模展开设计工作，同时也要对凹模进行设计，还要设计压边圈，接着去计算拉伸间隙，通常这个间隙会选取板厚的1.1至1.2倍这个范围，最终要保证模具结构能够与产品形状达成匹配状态。
用于坯料定位的办法是，借助定位销或者定位板去固定板材，以此来防止在拉伸过程当中出现偏移 的情形，山东地区的部分加工企业运用的是CNC定位系统，其精度能够达到正负0.02mm（这里面精度表述更宽泛的说法是，精确程度为正负0.02mm） 。
4. 冲压成型，借助压力机施加拉力，致使不锈钢板逐渐变形。当深拉伸深度超出板厚 3 倍之际，需要分 2 至 3 次进行拉伸，以此避免出现一次性过度变形的状况。
进行后处理工序，其中涵盖去毛刺，还要进行热处理，像是通过淬火来增强硬度，另外还有表面抛光，以此来保证产品不存在缺陷，并且具备那一耐腐蚀之性能。
二、不锈钢材料选择：不同场景对应不同牌号
山东不锈钢加工企业常用的材料中，各有适用场景：
304不锈钢，其成本处于适中状态，具备良好的拉伸性能，被广泛应用于家电内胆以及橱柜面板，像青岛的某一家电企业，其年加工量超过了1000吨 。
含钼元素的316L不锈钢，其耐腐蚀性更强。适合医疗器械、海洋设备之类对耐盐雾要求高的产品，威海某医疗设备厂订单占山东同类需求的35% 。
• 像SUS301这种低碳不锈钢，它的塑性要更优良些，适宜用于深拉伸深度比较大的产品中，比如说汽车油箱部件，其单次拉伸深度能够达到200mm以上 。
三、模具设计的3个核心细节
深拉伸模具的“灵魂”在设计，山东老师傅总结出3个关键点：
凹模型腔的圆角半径进行调整予以优化改进，通常情况下，凹模的圆角半径R取值范围一般是板材相应厚度基准的1.5与2倍之间，举例来说，若针对1mm厚度的钢板，那么R的取值应当满足R≥1.5mm这样的条件，以此来防止直角状况致使材料出现开裂现象。
2. 压边力的控制方面，压力要是过大的话，就会致使起皱现象出现，要是过小的话就容易使得板料发生偏移。山东有一家模具厂弄了个“分段式压边圈”，进而把压力误差控制在了±5%以内呢。
加工的时候，要涂抹专用拉伸油，像硫化猪油基油那种，以此进行润滑，冷却水温得保持在30℃到40℃之间，防止模具因为过热而影响寿命，避免模具过热影响寿命。
四、常见问题及解决方法
山东加工企业在实践中遇到的高频问题及应对：
问题一，拉伸件出现起皱的状况，随后解决办法是，增大压边力，每次增加的幅度为零点五到一吨之间，或者是在模具内部增加拉深筋，以此来控制板材的流动 。
• 问题二：模具的使用寿命比较短 → 解决办法：凸模以及凹模采用 Cr12MoV 这种材料，经过热处理之后硬度达到 HRC58 至 62，并且在表面进行镀钛处理（耐磨层的厚度要大于或等于 5μm）。
问题 3 ，尺寸偏差超出正、负 0.1 毫米了，要做出解决，模具初次试验的时候，采用 3 组不一样厚度的板材去进行调试，最后，确定模具间隙，这个模具间隙的公差是一般情况下为正、负 0.05 毫米。
山东身为全国不锈钢加工大省，有着超500家专业模具企业，其年加工量在全国占比20%以上。要是您正打算进行不锈钢深拉伸加工，建议优先挑选有ISO9001认证、拥有试模经验的企业，从源头把控产品质量~。
