钣金冲压模具材料指南:合金工具钢Cr12MoV的特性与硬质合金应用

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用于加工冷冲压零件的工具是钣金冲压模具,其工具的材料对模具使用寿命以及加工效果具备很大影响,冲压模具常常将优质合金工具钢用作材料,这种材料有高强度、高硬度、高耐磨性的特性,合金工具钢里常用的材料包含Cr12MoV、Cr12、Cr12Mo1V1等,上述材料有良好的切削性能与耐磨性,适用于模具制造,钣金冲压模具也能够采用硬质合金材料,比如钨钢等,该材料有着极高的硬度与耐磨性,适用于加工硬度较高的材料。

1、冲压模具常用的合金工具钢

冲压模具制造里常用的材料包含合金工具钢,它有着较高的强度,还有较高的硬度,以及较高的耐磨性,适用于对各种金属材料进行加工,其中,Cr12MoV属于一种常用的合金工具钢,它具备良好的切削性能,也具备良好的耐磨性,适用于制造冲压模具的工作部位,Cr12和Cr12Mo1V1同样是常用的合金工具钢材料,它们的硬度较高,它们的耐磨性也较高,适用于对有高精度要求的模具予以制造。

还有一些别的种类属于合金工具钢,像H13、SKD11等等,它们各自具备特点,于不同的冲压模具制造当中能够挑选适宜的材料 。

2、硬质合金材料在冲压模具中的应用

冲压模具常用的另一种材料是硬质合金材料,它有着极高的硬度,还有耐磨性,钣金冲压模具里常用的硬质合金材料叫钨钢,钨钢的硬度能达到HRC70以上,它适用于加工硬度较高的材料,钨钢具备良好的耐磨性,以及高温稳定性,它能够保持较长时间的使用寿命 。

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不光是钨钛合金这一类,硬质合金材料存在着一些别的种类,它有将其应用了一些特殊模具制造需求之处,对此模具制造有着特殊加工要求 。

3、材料的选择对冲压模具的影响

冲压模具的使用寿命以及加工效果,会受到材料选择的重要影响,恰当的材料能确保模具拥有充足的硬度与强度,得以承受冲击以及压力施加的作用,并且同时能够于加工进程之中维持良好的切削性能以及耐磨性 。

所选材料当适配具体冲压加工要求,像是对加工材料在硬度方面的需求,对粘辊性方面的需求,以及对磨损程度方面的需求等,于实际应用里,要依具体加工条件与要求去挑选适配材料 。

对冲压模具来说,材料选择对其加工效果、使用寿命具备重要影响,合金工具钢、硬质合金材料是常用的冲压模具材料,它们各有各自不同的特点以及适用范围,在选择这些材料之时需要针对加工要求予以考虑,以此确保模具拥有足够的硬度、强度以及耐磨性 。