冲压模具里，用到了各类金属材料与非金属材料，主要包含碳钢，包含合金钢，包含铸铁，包含铸钢，包含硬质合金，包含低熔点合金，包含锌基合金，包含铝青铜，包含合成树脂，包含聚氨脂橡胶，包含塑料，还有层压桦木板等等，用来制造模具的材料，需要具备高硬度，具备高强度，具备高耐磨性，具备适当的韧性，需要具备高淬透性，以及热处理时不变形或者少变形，并且淬火时不容易开裂这类性能 。
保证模具寿命的关键，是合理选取模具材料，以及实施正确的热处理工艺。对于用途不同的模具，要根据其工作状态，受力条件，被加工材料的性能，生产批量以及生产率等因素综合考虑，并且对上述要求的各项性能有所侧重，之后作出对钢种及热处理工艺的选择。
冲压件生产批量大时，模具工作零件凸模、凹模材料选质量高、耐磨性好的模具钢，模具其它工艺结构部分、辅助结构部分的零件材料也要提高，批量不大时，对材料性能要求以降低成本。
当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模要选取耐磨性好、强度高的材料，这是基于被冲压材料的性能以及模具零件的使用条件，被冲压材料的性能、模具零件的使用条件，拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为铝青铜凹模具有较好的抗粘着性，而导柱导套要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又比如说，碳素工具钢存在着主要的不足之处，那便是淬透性很差，当冲模零件断面尺寸比较大的时候，淬火之后它的中心硬度依旧是比较低的，然而，在行程次数非常大的压床上实施工作的时候，因为它具备耐冲击性良好的特性反而变成了优点。对于固定板、卸料板这类零件而言，不仅要有充足的强度，而且还要求在工作进程中变形微小。另外，能够采用冷处理以及深冷处理、真空处理和表面强化这样的方法来提升模具零件的性能。对于冷挤压模，其中凸、凹模工作条件较差，要选取模具钢，这种模具钢要有足够硬度，要有足够强度，要有足够韧性，还要有较好耐磨性等综合机械性能，同时还要具有一定红硬性，以及一定热疲劳强度等 。
3. 冲压材料性能，考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。
降低生产的成本，要留意着去采用微变形的模具钢，进而可减少机加工所产生的费用。
开发专用模具钢，制作针对特殊要求的模具，开发具备专门性能的模具钢 。
鉴于我国模具的生产状况以及使用情形，模具材料的选择需依据模具零件的使用条件予以确定，要达成这样的要求，即在满足主要条件的前提状况下，挑选价格较为低廉的材料，以此来降低成本。
博润模具依托“NITONI“牌高精密镶针，依托冲针，依托扁针，依托司筒，依托各类非标异形件，以后盾为一流的模具配件专业销售团队，以后盾为技术团队，以后盾为服务团队，已发展成一家生产商，已发展成一家出口商，其产品包括塑胶模具零配件，其产品包括冲压模具零配件，其产品包括机械零配件等。咨询热线：0731-88908466
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