冲压模具，可称作冷冲压模具，又俗称为冷冲模。它是一种特殊的加工设备，在冷冲压过程中用以对材料进行加工。材料既可以是金属材料，也可以是非金属材料。冲压是一种在室温下进行的压力加工方法，需将模具安装在压机上，就此对材料施加压力，借此让材料分离或者发生塑性变形，进而获得所需的零件。
模具设计制造技术水平是衡量企业技术能力的综合标准，模具制造与模具设计，直接关乎冲压件的生产效率，直接关乎冲压件的质量，直接关乎冲压件的生产成本。
冲压模具，可以称作冷冲压模具，也俗称为冷冲模，冲压模具在冷冲压过程中对材料进行加工，是一种特殊的加工设备，材料可以是金属材料或非金属材料，冲压是一种压力加工方法，在室温下进行，将模具安装在压机上，对材料施加压力，使材料分离或塑性变形，然后获得所需的零件。
冲压模具设计中的材料选择
冲压模具用料范畴涵盖碳钢，硬质合金，低熔点合金，是锌基合金，为铝青铜，属合金钢类，含铸铁，有铸钢，有合成树脂，有聚氨酯橡胶成分，有塑料，有桦木层压板等，其或是金属材质，又或是非金属材质呢。
制作模具的材料要求极为严格，其需具备高硬度，要拥有高强度，还要有高耐磨性，同时还得有适当的韧性，具备高淬透性，在热处理时不能发生变形，在淬火时不会产生开裂。
模具使用寿命要得以保证，材料要合理选择，热处理工艺要正确实施，钢种要合适选择，且热处理工艺与模具不同用途要相对应，此外，模具工作状态、应力条件、加工材料性能、生产批次、生产率要注意，上述要求和性能也要关注。
基于模具于组成结构里所起的作用，模具结构主要由工艺部分与结构部分构成，流程部件直接投身于流程，直至流程告终，并且跟坯料直接接触，工艺部分主要涵盖定位部分、工作部分、卸载部分以及压制部分，不过，结构件跟工艺件截然不同，它们并不直接现身于工艺进程，与毛坯不存在直接接触，仅仅是确保工艺过程得以完成，或者提升模具的功能，结构件主要包含紧固件、导向件、标准件等部分，然而要留意的是，并非所有冲压模具都必定含有这几部分。
模具设计制造水平，是衡量一个国家制造能力的标准，在很大程度上，对产品质量起着决定性作用，对产品效益起着决定性作用，对新产品开发能力起着决定性作用，所以相关行业和企业，更应提高模具的设计能力和制造能力。
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