弯曲时，板料表层承受拉伸作用，里层承受挤压作用，存在一个既不拉也不压的中间过渡区域，称之为中性层，该层在弯曲时长度恒定，作为计算弯曲件展开尺寸的依据。中性层的所在点跟形变状况相关，当弯曲的弧度比较宽，并且扭转的角度较轻的时候，中性层的位置就在板材厚度的正中间，而当弯曲的弧度收窄，扭转的角度变重时，中性层的位置就慢慢朝向弯曲的核心里面移动。
展开的基本公式为：展开长度=料内+料内+补偿量。
常规弯曲状态下，长度等于两段直线长度之和，再加上一个附加值，这个附加值会随板材的薄厚和种类而变化。
针对不同种类的钢材，例如GI、SGCC、SECC、CRS、SPTE、SUS，它们的K值设定为：
在0.3T到1.5T之间，K等于0.4乘以T；在1.5T到2.5T之间，K等于0.35乘以T；在2.5T以上，K等于0.3乘以T。
针对其余有色金属材料，例如铝和铜，若温度高于0.3，则系数K等于温度值的一半。
当R≤2.0时，按R=0处理。
弯曲时半径不为零且角度等于九十度，长度等于A加上B再加上K，K代表中性层弯曲的长度。当厚度小于等于一点五时，系数是厚度的一半；当厚度大于等于一点五时，系数是厚度的百分之四十。
通常弯曲情况下，长度等于A加上B再加上K’值。如果拉伸率小于等于0.3，那么K’值取零。如果拉伸率大于等于0.3，K’值等于角度除以九十乘以K值。
常规弯曲情形下，长度等于两端相加再加一个修正值，这个修正值代表中性面弯曲的长度。当弯曲半径大于等于两倍半径值，并且采用折刀进行加工时，可以忽略弯曲半径的影响，按零半径来计算长度。
Z折1（直边段差）：若高度与厚度之比小于或等于5，分两次成型时，按两个90度弯折处理；若高度大于5倍厚度，则一次成型，长度等于A加B再加K，K值依据附件中的参数选取。
展开方式跟平直边Z折法一样，高度H数值参照图示确定，属于非平直边情形
Z折三形态涉及斜边差异，当高度大于两倍厚度，采用两段弯曲展开，半径为零，角度非九十度，实现平面展开。Z折四形态涉及过渡区，为两圆弧相接，高度小于等于两倍厚度，过渡位置非直线，为两圆弧相接展开，取两圆弧相接点作垂直线，确保固定边尺寸偏差以材料厚度处理，然后按Z折一形态处理直边差异；高度大于两倍厚度，需请示后再行处理。
抽孔大小确定依据体积守恒定律，就是说打孔前后物质所占空间体积维持不变。通常打孔，依照以下公式进行计算，相关数据参见图示（假设初始打孔直径为X，再减去0.1的调整值）。
当开孔为拔牙孔时，S的确定遵循以下规则：当T小于等于0.5时，S等于100%T；当T大于0.5时，S则采用另一套标准。
当需要用抽孔进行铆接时，应设定S为T的一半，H的值为T加上T'再加上0.4，其中T'代表相铆接的板厚度，抽孔与色拉孔之间的间隙应为单边0.10到0.15的范围
当预冲孔径计算值小于1.0时，一律取1.0。
在反向压缩阶段，L等于A加上B减去0.4乘以T。当进行压平时，可以根据具体条件决定是否在弯曲前进行压线，如果选择压线，其位置应设置在弯曲变形区域的中心位置。
V型角度为三十度时进行反向折叠并压平，绘制展开图中的折弯线，需要依据三十度折弯线来绘制。
垫片反折压平时采用N折加工方法，长度计算公式为L等于A加B再加K，其中K的数值根据附件里的参数确定。当N折采用不同方式加工时，其展开方法需参考“一般折弯（R不等于0，θ不等于90度）”。如果折弯位置是直边（即H段），那么需要将形成过程看作两次折弯来处理，长度公式为L等于A加B再加H，再加上2倍的K（K代表90度展开系数）。
标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间值作设计标准值。
方形开孔和外部转角的展开方案，参考其角部做法，直壁部分则折转九十度进行展开。
