热锻模具钢用啥材质耐磨性好?H13、8566等你了解下

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一、热锻模具钢用什么材质耐磨性好

采用HRC58-60的硬度,高硬度意味着优异的耐磨损性能,能够防止冲头发生损耗,从而延长模具的使用期限。此外,8566模具钢的韧性是SKH-9的四倍,也是D2的两倍。

冲头不会崩裂。非常适合热冲,热锻模具。

热锻模具钢包括H13, 3Cr2W8V, LG, 8566这几种牌号。8566这种材料耐热能力突出,工作硬度在HRC58到60之间,硬度高所以更加耐磨损。LG模具钢的韧性表现优异,其硬度范围是HRC54至56。H13是国内应用最广泛的中档热作模具钢。冷锻模具钢有DC53, LD, 8566这几种类型。

热锻模具应该选用什么材质比较合适?考虑到深坑非对称型腔热锻模具,需要兼具耐高温和抗冲击能力,因此建议采用抗热变形能力较强的8433模具钢。

从事热锻模具钢相关工作的人,一旦察觉模具出现软化或磨损现象,就习惯性地提升模具钢的硬度参数,意图以此增强模具的抗磨损能力,但实际操作中却发觉这种方法完全无效。

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热锻模具常见的损坏现象包括性能下降或产生裂纹,因此,制造此类模具必须采用耐热性突出的钢材,同时这种材料还要能够抵抗高温导致的性能衰退,此外,选用的钢材还应该具备高硬度和良好的韧性,例如843LG、8566这类钢材。

二、目前更好的热锻模具材料是哪种

3Cr2W8V钢材,钨成分丰富,抗热能力突出,抗磨损能力同样出色。不过它的韧性欠佳,模具在反复使用后会逐渐变硬,直至最终出现断裂。HD是一种新型热锻用钢,耐热性佳,硬度高,韧性也较为理想,只要能够充分发挥HD的优势,它将是一种性能优越的热锻用钢。

通常采用含钨量较高的耐热型钢材,例如3Cr2W8V模具钢,GR模具钢,SKH-SKH-51高速钢,以及硬质合金钨钢这类材料。含钨成分的模具钢,其硬度表现突出,并且耐热特性优异

需要生产齿轮、连杆、热锻模具、弹簧、冷冲压模具、滚动轴承、车刀、锉刀、机床床身等部件,请从给定牌号中选择适配材料,并说明所选材料的名称、成分构成、热处理方法以及零件加工完成后的最终组织形态。