冲压与塑料成型设备第二章:压力机类型、组成及相关高度介绍?

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冲压与塑料成型设备

第二章

1、冲压用的压力机有哪几种类型?各有何特点?

答:依据工艺用途来划分,能够分成通用压力机以及专用压力机,通用压力机适用于多种工艺用途,专用压力机用途较为单一,按照机身结构可划分成开式压力机和闭式压力机,开式压力机的机身形状如同英文字母C,闭式压力机机身左右两侧是封闭的,仅能从前后两个方向去接近模具,操作空间较小,操作不太方便。

2、曲柄压力机由哪几部分组成?

答:曲柄压力机是由如下几个部分构成的:其一为工作机构,之所起到的作用是把传动系统的旋转运动转变为滑块的往复直线运动;其二是传动系统;其三乃操作系统;其四叫能源系统;其五为支承部件 。

3、压力机的封闭高度、装模高度及调节量各表示什么?

滑块在下止点时,滑块下表面与工作台上表面的距离,被称作封闭高度,它和装模高度的差值,等同于工作台垫板的厚度T;滑块在下止点时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离,就是装模高度;装模高度调节装置能够调节的距离,即为调节量 。

4、曲柄压力机的滑块速度在整个行程中怎么变化?

答:滑块处于上止点的时候,其运动速度是零,滑块在处于下止点之时,其运动速度也为零,而滑块处于行程中点之际,其运动速度是最大的 。

5、曲柄压力机滑块的许用负荷图说明什么问题?

答:它是经过对曲柄支承颈扭曲强度限制进行综合考量,对曲柄颈弯曲强度限制予以综合考量,以及对齿轮弯曲强度和齿面接触强度限制加以综合考量等之后而制定出来的。

6、曲轴式曲柄压力机,与曲轴拐式曲柄压力机,以及偏心齿轮式曲柄压力机,它们之间存在怎样的区别呢?各自又具备何种特点呢?

答:曲轴式压力机工作条件繁杂,行程无法调节,加工技术的要求较高。曲拐轴式曲柄滑块机构利于行程调节,且结构相对简单,然而因曲柄悬伸,受力状况欠佳。偏心齿轮工作时仅传递扭矩,弯矩由芯轴承受,所以偏心齿轮的受力相较于曲轴而言更为简单,芯轴仅承受弯矩,受力状况也比曲轴更佳,并且刚度较大 。

7怎样去调节滑块跟导轨之间所存在的间隙呢间隙要是不合理的话会出现什么样的问题呢 ?

答:对于导轨以及滑块的导向面而言,应当维持住一定的间隙,要是间隙过大的话,便无法保持滑块的运动精度,进而影响到上下模具对中,当承受偏心载荷的时候,滑块就会产生比较大的偏斜。若间隙过小,润滑条件就差,摩擦阻力大会加剧磨损,而且会降低传动效率,还会增加能量损失。

8、曲柄压力机基于何种原因要设置离合器呢,常用的离合器包含哪几种呢,它们各自具备怎样的特点呢?

答:当曲柄压力机处于工作状态时,电动机以及蓄能飞轮呈现出持续不断旋转的状态,然而作为工作机构的曲柄滑块机构,其运行必须依据工艺操作所需,时而运动时而停止,如此一来便需要借助离合器去操控传动系统与工作机构的接合以及脱开。1)刚性离合器,其特点为:结构构造较为简单,具备易于制造的特性 。但在工作期间存在冲击状况,滑销、转键等这类接合件极易出现损坏现象,产生的噪声比较大,并且仅仅能够在于上止点临近位置处脱开,无法达成寸动操作以及紧急停车操作,其使用的方便程度、安全性能比较差。2)摩擦离合器:其特点在于结构较为繁杂,操作系统的调整工作颇为麻烦,外形所具备的尺寸较大,制造工作相对困难,所需成本较高,而且还需要气源。不过其接合较为平稳,能够处于较高的转速条件下开展工作,能够传递较大的扭矩。3)带式制动器

9、转键离合器的工作原理如何?双转键各起什么作用?

答:中套装于大齿轮内孔中部,借助平键和大齿轮相连,伴随大齿轮转动,内套凭借平键同曲轴连接,外套同样以平键与曲轴相接,转键中部被加工成和曲轴上半月形槽相同的半月形截面,于这两个半月形轮廓相重合之际,跟曲轴外圆构成一个完整的圆,如此中套便能跟大齿轮一块儿自由转动,不会带动曲轴,就是离合器脱开 。

10,制动器存在几种类型,其结构原理是怎样的,为何偏心带式制动器于工作当中要经常进行调节?

答:制动器包含偏心带式制动器,还有凸轮带式制动器以及气动带式制动器。由于其常常存在制动力矩作用,这便增加了压力机的能量损耗,还加速了摩擦带材料的磨损。在使用期间需要经常进行调节,调节时既不可以过松,又不可以过紧,目的是期望能够与离合器实现准确配合,从而安全工作,并且还要避免润滑油流入制动器摩擦面,否则会致使制动效果大幅度减弱。

11、压力机所具备的刚度涵盖考量哪几个部分呢,压力机刚度欠佳会招致什么样的问题呀?

冲压设备类型特点_冲压轴承 英语_曲柄压力机组成部件

答:压力机刚度涵盖机身刚度、传动刚度以及导向刚度,唯有压力机的刚度充足之际,方可确保工作之时具备一定精度,然而机身刚度的优劣会对压力机工作时的变形大小产生直接的影响。

12、压力机之上的飞轮所具备的作用是什么呢,有的时候于工作期间飞轮以及电动机会渐渐地出现减速这种情况是什么缘故呢,

13、压塌块有着怎样的作用呢,一般是设置于压力机的哪个部位呢,对于它有着哪些要求呢?

答:鉴于曲柄压力机属于那种较容易出现过载现象的设备, 为了将 overload 情况予以防止, 一般而言大型压力机大多会采用保护装置用来防范。 其中一般装在滑块那一部分组件当中的是压塌块保护装置。 在压力机处于工作状态的时候, 作用于滑块之上的工作压力会全部经由压塌块传递到连杆那里去,。压力机在出现过载的时候,压塌块上存在的a处以及b处的圆形截面会产生剪切破坏,进而致使连杆相对于滑块移动一段距离,以此来保证压力机的重要零件不会出现过载情况,与此同时还能够拨动开关,使得控制线路切断电源,让压力机停止运转,最终确保设备的安全。在更换新的压塌块之后,压力机就可以继续正常开展工作。

14、拉深垫有何作用?气垫和液压气垫各有何优缺点?

答:拉深垫,是被应用于大中型压力机之上的一种压料装置,它之于拉深加工环节,发挥着压住坯料边缘以此防止起皱的作用,配用拉深垫,能够促使压力机工艺范围得到进一步拓展,单动压力机装设拉深垫会具备双动压力机的效果,然双动压力机装设拉深垫,便能够当作三动压力机来使用,拉深垫还可用于顶料,以及用来针对工件底部实施局部变形。气垫的结构呈现简单的态势,活塞具备较长的特点,其导向性能表现较为良好,能够承受一定程度的偏心力,与此同时内部存在较大的空腔,这使得它可以储存较多的压缩空气,进而不必另外准备储气罐,价格方面较为便宜并且工作之时可靠。然而受到压机底座之下我表达的安装空间的限制,工作压力存在有限的情况。液压气垫的结构紧凑,顶出力以及压料力能够分别进行控制,从而能够获得更高的压料力。,但是其结构繁杂,工作运转期间,鉴于工作油经由溢流阀会致使油温升高,进而会令密封橡胶填料使用期限缩短,同时因油的流动迅猛,致使工作缸内油压不稳,会出现脉动,引发油压波动,并且油流的快速启停、转向,也会引发冲击振动,形成噪声,同时导致漏油。所以,通常大多是在气垫难以满足压料力需求之际,才会运用液压气垫。

15何谓拉深垫锁紧装置?

答:拉深垫托板,在滑块回程之际,有着顶出的作用,针对于单动压力机而言,基本上是能满足其工艺方面的要求的,可是呢,有时候会有那种需求,要求拉深垫的顶起之时,是得滞后于滑块回程的,也就是意味着说,拉深垫要等到上模上升到一定的高度之后,才能够顶起来,这样做的目的是为了避免顶件工件。能够实现这一要求的装置,被称作是拉深垫的锁紧装置。

16、为什么压力机上要设滑块平衡装置?其常见形式有哪几种?

答:在曲柄压力机传动系统里,各传动件的连接点是存在间隙的,像齿轮啮合的地方,连杆与曲柄的连接之处,连杆与滑块的连接位置,装模高度调节螺杆和螺母之间等。这些间隙因为滑块重量的作用而偏向于一侧。当滑块受到工作负荷的时候,鉴于工作负荷的方向跟重力方向相反,该间隙就被推向相反的那一侧,进而造成撞击以及噪声。滑块于冲压完毕之后进行上行之时,重量致使间隙朝着反方向进行转移。如此一来,撞击以及噪声不但对工作环境不利,而且还加快了设备的损坏速度。为了将这种现象予以消除,压力机上面一般情形下都会装有滑块平衡装置,特别是在大中型压力机以及高速压力机之上,平衡装置显得尤为重要。压力机上面常见的平衡装置存在弹簧式以及气缸式这两种 。

17、打料横杆如何起顶料作用?如何调节其打料行程?

回答,压力机通常于滑块部件之上设置顶料装置,用以供上模顶料来使用。刚性顶料装置是由一根穿过滑块的打料横杆以及固定于机身上的挡头螺钉等所构成的。当滑块向下行进行冲压的时候,因为工件产生的作用,凭借上模之中的顶杆促使打料横杆在滑块里面升起。滑块回程上行接近上止点之际,打料横杆两端被机身上的挡头螺钉阻挡,滑块持续上升致使,打料横杆相对滑块向下移动,进而推动上模中的顶杆把工件顶出,打料横杆的最大工作行程是H~h,若打料横杆过早与挡头螺钉相碰,会引发设备事故,故而在更换模具、调节压力机装模高度的时候,必须相应地调节挡头螺钉的位置。

18、选择压力机时,要考虑哪些问题?

答:需要考虑,其一,曲柄压力机的工艺以及结构方面的特性,其二,曲柄压力机的压力方面的特性,其三,曲柄压力机的做功方面的特性,其四,辅助装置。

19、压力机超负荷会造成什么后果?

答:当电动机功率处于超负荷状态时,将会引发一系列状况:其一,会使电动机电流出现增高现象,进而导致电动机产生过热情况;其二,在单次行程的状况下,其每次进行冲压操作时,减速程度均十分显著;其三,于连续行程的情形下,随着作用次数不断增加,速度会慢慢地持续减小,最终直至滑块停止运转。若工作负荷曲线超过许用负荷曲线,便会出现如下问题:其一,曲柄会发生扭曲变形的状况;其二,齿轮会出现破损的情况;其三,联接键会受到损坏;其四,离合器会出现打滑以及过热的现象。当标称压力处于超负荷状态时,将会出现以下种种情况1)冲压之时声音呈现沉闷之态,且振动变得很大2)曲柄会发生弯曲变形的状况3)连杆会出现破损的情形4)机身之上会呈现出裂纹5)过载保护装置会出现动作或者遭到破坏

20、压力机的综合间隙太大有什么现象产生?

答:压力机各活动连接处的间隙不能太大,否则将降低精度。

21、压力机的定期检修保养一般应完成哪几项内容?

答:包括对对离合器、制动器进行保养,对拉紧螺栓以及其他各类螺栓展开检修工作,对给油装置开展检修业务,对供气系统实施检修操作,进行定期精度检查工作,对传动系统、电气系统以及各种辅助装置功能进行检查维修 。

22、压力机上安装拉深模的一般步骤怎样?

答: