冲压模具属于冷冲压加工的专用工具，用于对金属或非金属材料进行塑形，使其成为所需零件或中间形态，这种装备也称作冷冲压模具，民间常称其为冷冲模。接下来是针对冲压模具设计的毕业论文选题参考实例，内容经过编辑整理，可供参考借鉴，感兴趣的朋友可以查看全文。
题目：
门锁螺母板冲模设计
一、选题的依据及意义
国人对于模具在工业生产中的作用有了更深的理解，明白模具工艺的优劣直接体现着制造业的整体实力，也显著影响着产品品质、经济收益以及新产品的研制水平。众多模具公司非常看重技术革新，增加了推动技术提升的资金投入，视技术升级为企业成长的关键因素。通过模具塑造的工件，展现出极度的精确度、极为复杂的结构、极高的统一性、极高的制造效率以及极低的资源消耗，这种优势是其他加工技术无法企及的。冲压制造过程主要依靠模具和设备进行，生产效率很高，操作起来非常方便，很容易实现机械化运作和自动化控制，能够生产出其他加工方式难以实现或无法制造的、具有复杂外形的零件。压制成品通常无需进一步机械加工就能直接应用，压制工艺一般也不必对坯料进行加热处理。因此，冲压制造不仅节省金属材料，还节省能源消耗，压制成品通常同时具备重量较轻和强度较高的优势。
当前模具行业被誉为“常青产业”，西方工业强国常将模具称作“点石成金”的“核心工业”、“金属加工霸主”、“迈向繁荣社会的关键引擎”。在国内，模具被称为“工业根基”和“效益倍增器”。模具是借助特定构造，通过特定手段使材料塑造成形的产品，属于工业生产的基础设备，其加工出的制品具备高精度、高精巧、高稳定、高效率、低损耗等特性，因此日益受到各级政府及经济各领域的关注，特别是轻工、电子、机械、通信、交通、汽车、国防等行业，缺少模具就难以生产及发展产品；模具供应不及时会阻碍生产进步；模具精度不足则产品品质不高；在当前经济环境下，加大模具设计制造研究不仅有助于中国企业形成产业集聚，发挥规模优势，还应关注产业链前端的研发投入、人才培养，以及产业链后端的检测服务，力求尽快缩小技术与管理的国际差距。
这道题目可以让我们把大学四年期间学到的专业基础课程知识，例如机械制图、AUTOCAD、机械制造基础、机械设计基础，以及专业课程如数控编程、CAD/CAM、塑料模具、冲压模具等方面的内容融会贯通。它能够比较完整地考察我们掌握的知识体系。设计全过程有助于锻炼个人独立思考与分析本领，能够补足先前未掌握的知识，拓宽知识领域，增长见识，为将来的工作奠定根基。
二、国内外相关研究简介
当前制造活动中百分之六十到九十的工业制品须借助模具成型，模具行业已构成产业进步的根基，众多创新品的研制与制造很大程度上依托模具制造，汽车、家电、电子、航空航天等领域尤其明显。机械制造业是工业体系的核心，依据国际生产技术协会的判断，21世纪该领域的零件，粗加工工作有四分之三是借助模具实现的，而精加工工作则有半数以上需要模具参与。由此可见，模具产业在国民经济中扮演着关键角色。
模具行业进步的核心在于制造工艺，而制造工艺又融合了多种学科知识。模具是具有高价值和技术含量的产品，其制造水准的高低，常被视作判断一个国家工业实力的重要参考依据。全球许多地区，尤其是工业化程度较高的国家，着重推进模具技术的创新，着力培育模具产业，广泛运用尖端生产技术和装置，致力于提升模具加工能力，并且收获了显著的经济成果。美国是全球经济强国，同时也是世界模具制造的顶尖国家，早在二十世纪末期，美国模具产业包含一万两千多家公司，拥有超过十七万名员工，其模具制造总产出价值高达六十四点四七亿美元。日本模具行业始于1957年，最初产值仅106日元，至1998年产值已突破4.88万亿日元，四十年间增长了460倍，这是日本经济快速崛起并在全球市场占据有利地位的重要原因之一。
考察全球经济动向，模具产业在繁荣与衰退阶段都极为重要。市场繁荣时，商品销量旺盛，相应地，对模具性能提出更高标准，促使模具技术不断进步。市场低迷时，商品销售受阻，公司必定努力研制新型产品，这也同样会刺激模具行业需求持续旺盛。正因如此，国内外权威人士普遍认为，当代模具行业是一项永续发展的产业。
当前，全球模具领域持续存在供需失衡的情况。近些年，全球模具市场的整体规模大致维持在600至650亿美元之间，美国、日本、法国、瑞士等国家的年模具出口量大约占其总产量的三分之一。由此可见，深入钻研模具制造工艺，提升模具制造水准，对于推动国家经济进步具有至关重要的作用。模具在日本被视为“致富的基石”,在德国称作“金属加工的霸主”,在罗马尼亚看作“磁性制造的关键”。毋庸置疑，伴随工业制造的快速进步，模具产业在整体经济中将占据日益核心的地位。
国内模具行业虽然发展时间不长，但近十几年来也获得了一定的发展。比如在冲压模具领域，国内研发生产的一些汽车外壳模具、空调散热片连续模具、电机定转子双层叠片高精度硬质合金连续模具、集成电路引线框架多工序连续模具，以及集自动冲切、叠压、计数、分组、倾斜和防护等功能于一体的铁心精密复合模具，都已经具备了相当高的水准。我国整体上与工业化程度高的国家相比，还存在明显不足之处。具体来说，精密制造机器在模具制造机器中的占比仍然不高，计算机辅助设计、分析及制造技术的应用程度尚需提升，众多前沿的模具制造方法普及范围还不够宽广。在大型精密复杂且使用年限长的模具领域，技术层面存在显著不足；同时，国内生产能力也无法满足市场需求，导致仍需从海外大量采购。为扭转这种不利局面，迅速满足社会主义工业化建设对冲压工艺水平提升的要求，全面开展模具基础研究、技术开发和成果转化工作，具有极其重要的意义。
三、本课题研究内容
3.1本课题研究的主要内容包括以下几个方面：
研究门锁螺母板冲压模具的设计要素和工艺规范，搜集相关文献，进行实地考察。
（2）熟悉运用相关手册、标准、图表等技术资料
（3）对冲压模具的结构设计及主要零件的选择。
研究制定产品制作流程，构思毕业课题计划，开展计划对比，改进计划内容，完成选题说明书的编写。
借助计算机辅助设计系统，完成冲压模架的整体设计，并单独绘制出关键构件的详细构造图。
（6）选择压力机的标准型号或校验已选压力机。
3.2研究难点包括以下几个方面：
（1）对门锁螺母进行结构的分析。
（2）对冲压模具的总体结构的分析及有关数据的计算。
3.3课题研究的关键技术：
（1）制图的合理性；手册、图表的正确合理应用。
根据板材厚度状况，冲压件表面光洁度标准，以及模具构造形式，来选择排出料方法。
四、本课题研究方法
仔细研读设计说明书，清楚设计目标、作业环境、任务范畴和执行流程；借助查阅相关文献、图样、考察实体物件和模型，掌握设计主体；预备好设计活动所需的书籍、文献和工具；制定设计方案等。
2.对门锁螺母进行尺寸、结构分析及冲压模的设计
1）冲压变形分析，对冲压件的结构分析。
2）计算模具尺寸。
3）冲压模的结构设计。
4）选择主要的冲压零部件。
3.对冲压件进行排样设计
4.绘制工程图纸
1）图纸幅面要求。
2）绘制正确的装配图以及主要零件图。
5.撰写相关设计说明书
五、研究目标、主要特色（创新）及工作进度
研究资料，掌握计算机辅助设计、分析及制造的基础知识并精通运用；熟悉并运用各类技术手册、规范、符号等参考资料；增强看图、绘图、计算和撰写技术文档的核心能力。
1为实现论文开始准备，确定好论文思路，列出提纲1周
2查阅文献、撰写开题报告2周
3零件的分析及冲压工艺方案的确定1周
4模具总体结构设计，初步绘制装配草图2周
5正式绘制装配图和相关零件图3周
6撰写设计说明书2周
7完成论文终稿2周
