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参考整理安全管理文件 冲压设备安全规范 日期：_ 单位：_第 1 页 共 6 页冲压设备安全规范 冲压设备的功能在于借助设置在滑块与工作台位置的模具，使金属或其他物料发生塑性变形，从而得到符合设计要求的加工形态。此类设备涵盖：机械式压力机、液压式压力机、弯曲成型机以及剪切加工机等。压铸设备使用方便、生产效率突出、成型效果佳、费用节省，所以常用于汽车、电器和飞行等加工行业。冲压工作，通常包含送料、定位、控制机器、取出产品、处理边角料、安排工作位置等步骤。这些步骤由于大量依赖人工执行，通过手或脚启动装置，借助手工乃至直接用手在模腔里进行装取、定位等动作，很容易因错误操作引发手部受伤事件。这类风险主要集中在本加工区域，并且冲压作业流程重复、密集，容易导致精神倦怠，进而造成操作差错并引发伤害事件。事故频发通常有以下几种状况：搬运物料或取放物品时，工作人员会感到体力不支，容易产生精神萎靡和身体疲惫，特别是使用踏板式控制装置时，更容易发生错误操作从而伤及手部。冲压设备自身存在缺陷，特别是安全防护措施失效，例如离合器故障导致连续冲压，调整模具时滑块突然自行下滑；传动系统防护壳意外掉落等状况，进而引发意外事件。多人在大型冲压设备上作业时，因协作不力，动作不一致，容易导致人员受伤。模具在起吊、安装、拆卸过程中，容易造成压伤、挤伤。液压零件承受过大负荷，压力超出安全标准，导致高压流体喷射造成人员受伤。齿轮或传动装置可能将人卷入其中。二、安全防护装置考虑到冲压机械存在显著风险，为尽可能保障工作人员安全，此类设备配备了众多防护措施，具体可分为几类：1安全电钮为防止操作者手部受损，当压力机滑块接近最低位置前100至200毫米处时——该距离依据工件特性调整——工作人员需按下安全电钮，滑块方可继续运行，否则将自行中止。增添一个动作步骤，有助于警示并保障工作人员安全。2种需要双手参与的安全控制设备要求操作者同时按下两个按钮或扳动两个开关，冲压机滑块才能下降，一旦松开任意一个，滑块立刻停止运动，以此确保冲压机下行时，操作者的双手远离危险位置。这类设备主要有两种类型，分别是双手按钮型和双手柄式安全装置。当压力机启动时，手柄与脚踏板的联动装置会发挥作用；必须先手动按下手柄，让置于启动杆上的卡销脱出；随后才能踩下脚踏板，此时启动机构才会接合，从而驱动压力机运转。这种方式确保操作者的手在滑块下行前能自然移出危险地带，有效防止了手处于危险区域时脚误操作所引发的意外伤害。防打连车装置用以防止刚性离合器失效后，操作人员若持续踩踏踏板，导致压力机滑块不停运动而引发的伤害事件。该装置仅适用于配备刚性离合器的压力机设备。防护罩与防护栅栏通过隔离危险区域，确保操作人员身体无法进入，以此预防事故发生。该安全装置在操作者手腕上佩戴由尼龙等材质制成的腕带，腕带借助拉手绳和连杆机构与压力机滑块相接，一旦滑块向下运行，便能将操作者的手从危险地带移开，以此防止手部受伤事件的发生。另一种安全装置是摆杆式拔手装置，当滑块下行之际，一个同滑块相连接的橡胶杆会强制将操作人员的手从危险范围移出。推手式安全装置在模区前方设置推手板，工作期间推手板来回运动；能够自动将手移出模区，确保工作人员安全8光电或红外线安全装置在危险地带设置光电或红外线发射与接收设备，当手进入危险地带时，会阻挡光线，安全装置立刻制动，阻止滑块向下运动，保障手部安全9电容感应、电视监控、触碰感应、气幕隔离、触杆阻挡等安全设备，以及紧急制动装置，都属于辅助安全系统，这些系统的运作机制是，当压力机冲头向下移动，若操作者的手处于危险范围，会立刻使冲头停止运行，以此保障人员手部安全，三、冲压机械安全操作注意事项(1)要定期维护冲压机械，不允许故障状态下继续使用。操作前务必仔细确认防护设备是否完整，离合器与制动系统是否灵敏且稳固；工作台面须彻底清除所有非必需物品，避免运行时震动碰触脚踏控制装置，以免设备突然启动引发意外。(2)加工小型零件时禁止徒手操作，必须借助专用器具，尽可能配置自动进料系统。操作脚踏开关要格外留神，装拆零件时，脚要离开那个控制装置。周围严禁他人逗留。零件卡在模子里，要用专用工具取出，绝对不能用手指，并且要先移开脚。模具的安装、调整和拆卸都要注意安全。安装前要仔细检查模具是否完好，防护装置和其它配件是否齐全。确认压机与模具的合模尺寸，确保所选模具的合模尺寸位于压机的最大与最小合模尺寸范围之内。操作压机的卸料机构时，须将其暂时设定在最高点，防止在调整压机合模尺寸时发生弯曲。在安装和调整模具的过程中，针对小型压力机，也就是公称压力不超过150吨的设备，需要通过手动扳动飞轮，使滑块进行上下往复的动作来完成操作；而对于大型压力机，则必须采用动力驱动，通过按下微动按钮来启动，禁止采用脚踏开关进行控制。通常情况下，模具的安装步骤是先安装上模，再安装下模。模具安装完成之后，需要先进行空转操作或者试冲过程，以检查上下模的相对位置是否准确无误，同时确认卸料机构、打料机构以及顶料机构运作是否灵敏且稳定可靠，此外还要全部安装好安全防护设备，所有项目均达到标准后才能开始正式生产。在拆卸模具期间，必须首先切断电源供应，然后通过手动方式或者使用撬棒来转动压力机的飞轮，对于大型压力机则应当按动微动按钮来启动电动机，促使滑块平稳下降至最低位置，此时上下模具应处于完全闭合的状态。接下来，先取下上面的模板，取下后把滑块抬到最高位置，让它和上面的模板彻底分离，然后取下下面的模板，并把取下的模具送到指定位置，接着认真清除表面油渍，抹上防锈油，安全存放，留待下次使用。第 5 页 共 6 页供参考整理安全管理文书参考范例，供参考！ 日期：_ 单位：_第 6 页 共 6 页
