工匠金句
干一行，爱一行；专一行，精一行。
——郭迎亮
对车辆品质的严谨把关通常始于钣金流程，而模具则是该环节中最为关键的部件。郭迎亮在华晨宝马汽车有限公司冲压车间担任模具维修经理，已经38岁了，他取得了卓越的成就，拥有《用于给工件标记批次号的标记装置以及冲压设备》等4项专利，并且完成了120多项技术改造，他专注于汽车模具维修相关的技术创新和成果转化，擅长解决模具维修难题，被誉为“魔法师”。
在汽车制造舞台上“跳出最漂亮的舞步”
郭迎亮在高校攻读的学科是机械学，致力于汽车工业领域的工作，是他求学期间逐步明确下来的事业方向。
2013年，郭迎亮成功加入华晨宝马汽车有限公司。刚踏入工作领域，就能进入这么知名的汽车制造公司，让他的职业道路从一开始就布满考验。他清楚明白，在这个璀璨的平台上，唯有“施展最出色的才能”才能与之匹配。进入公司后，他一直留在冲压车间，那里严谨、高效、创新的精神，让他更加执着于汽车行业，决心充分展现自己的价值。
郭迎亮表示，在华晨宝马任职期间经历了挑战和付出，然而更从中获得了成长和感激之情。由于，企业为他搭建了不断开拓进取的平台，磨砺出他追求卓越和认真负责的工作作风。
模具对冲压工艺水平至关重要，郭迎亮每天都要处理汽车模具维修事宜，他和工友们用心维护汽车模具，保障了华晨宝马汽车的生产顺畅。
丰富知识储备助力巧解模具难题
2016年那个冬季，华晨宝马铁西工厂的冲压区域，侧围模具的翻边装置遭遇了全面故障。倘若无法迅速解决，整个冲压部门的生产活动将被迫中断。
郭迎亮认真检查后，了解到是那个模具因为使用时间太长、构造存在不足，生产时整形部件的位置完全错位，致使模具整体损毁。他率领团队成员连续工作了三十多个钟头，对模具破损的部分实施了精确的修复。当郭迎亮回想起模具修复的经过时，他谈到："那一刻的感觉，就好像是一名文物修复专家，自己仿佛是在故宫修复国宝。"这种追求卓越的态度，促使郭迎亮把旧模具修复得焕然一新，从而防止了公司非预期的停工状况，也保护了企业的经济利益不受损害。
这次迅速解决模具问题，得益于郭迎亮长久以来对专业知识的不断学习。修理模具必须熟悉机械加工、钳工等多项技能，为了系统学习各项必要技能，郭迎亮有空闲的时候就向钳工老师傅咨询具体难题。他还有一本内容丰富的操作笔记，里面清晰记载了三百多条容易混淆的专业词汇和工艺关键点。此后，这本技术笔记也成了技术工人们竞相学习的参考资料。
在不断创新中寻求新的突破
2018年，郭迎亮职工创新工作室宣告成立；2020年，这个工作室被评定为省级劳模创新工作室。他向工作室的成员们确立了工作宗旨：公司遇到何种生产上的挑战，创新工作室就必须解决这个挑战。
为了提升模具电气线路的查验速度和查验精确度，降低模具电气线路故障造成的设备停机时长，他亲自负责设计制造了冲压信号模拟电控设备。这项创造让众多模具电气线路故障在生产线现场得以妥善处理，促成故障处理环节前移，不仅增强了故障处理的精准性和速度，并且使停机时长降低了三成以上。该项目取得过国家发明专利授权，还赢得过2019年“盛京杯”沈阳工业设计大赛（创新工作室组）的金牌。
二零二四年，得益于上级领导与工会的扶持，郭迎亮劳模创新工作室同北京首钢创新工作室紧密协作，同时拥有沈阳工业大学专家团队的技术援助。现阶段，汽车覆盖件冲压领域尚未达成全自动化无人化生产模式，主要因为智能模拟与实际操作存在出入，且涉及因素众多。郭迎亮正与协作单位密切合作解决这一难题，探索借助监测板材成型状况来达成冲压指标自动优化的路径，同时开展钣金模具高精度模拟的相关任务，持续为领域发展贡献力量。
郭迎亮常说：“干一行，爱一行；专一行，精一行。”
郭迎亮职工创新工作室目前已经成功申请了国家专利十三件，他每年都会带领团队处理超过三百个有记录可查的技术难题；同时他鼓励同事们改进工作流程以降低材料消耗，单单这一项改进措施，到二零二四年年底就为公司节省了一千四百九十一万九千元开支。
沈阳日报、沈报全媒体记者 刘东/文 王雁/摄
