模具设计与制造专业介绍
从事模具设计制造需要掌握相关领域的基础知识,并具备扎实的实践操作能力,能够胜任生产一线的模具设计、工艺规划、模具加工、维修保养、质量把控等任务,满足机械模具行业在生产、管理、服务等方面的需求,要求从业者具备优秀的职业素养和创新能力,是高素质技能型人才。下面是小编整理的模具设计与制造专业介绍,欢迎大家阅读学习。
【培养目标】
该专业旨在培养具备实践能力和专业技能的技术人才,紧密围绕模具设计与制造岗位的实际要求,学习常用模具设计与制造的基础理论,具备扎实的操作技能,能够应用塑料成型模、冷冲模等不同类型模具的设计与制造技术,熟悉基本钳工操作,熟练使用CAD、CAM、UG、Pro/E等软件进行复杂二维和三维产品造型及注塑模具设计,能够操作数控机床并完成编程,了解基本机加工工艺,掌握模具加工设备的安装、调试和维护等知识,致力于为区域经济和社会发展输送具备生产、建设、管理、服务能力,适应社会主义市场经济需要,拥有高技能和岗位迁移能力,素质优良的应用型人才。
【培养要求】
该专业旨在培养具备自主学习者;掌握模具工艺规划、执行及管理技能;能够进行模具数控加工编程;擅长注塑模与冲压模的设计制造;具备一定钳工操作、模具修整水平;拥有扎实计算机基础,可借助计算机进行辅助设计制造与管理;熟练运用CAD/CAM软件完成模具造型及加工;同时具备良好语言沟通、书面表达及人际互动能力。
【主要课程】
公共基础课:英语、高等数学 、计算机应用基础
专业入门课程包括机械制图、计算机绘图、机械设计基础,还有模具制造工艺,以及冷冲模设计,同时有塑料成型工艺及模具设计,并且数控机床及编程,最后是模CAD/CAM
教学实践部分同步对应课程安排逐步展开,包含若干组成部分,例如课程规划历时五日,职场锻炼与技能训练持续十一日,岗位实践活动为期二十日,以及迎新指导与军事训练占用四日等事项。详细内容请参阅下文关于实践安排及日程表。
【就业方向】
该专业学生毕业后,可以在机械、汽车、家电、轻工等产业领域,担当塑料模具的计算机辅助设计,金属板材冲压模具的构思规划,模具整体构造的方案制定,模具及机械构件的图纸绘制职位,负责新产品的构思与外观设计,模具的加工组装,模具生产流程的监管,模具组件与成品的测量记录及品质确认,模具产品的市场推广与售后指导等任务;亦可在塑胶与金属玩具公司,从事产品成型环节的模具加工执行,生产环节的管理协调,模具设备的维护保养,企业运营的行政工作,产品品质的监督检验,生产费用的核算与产品定价等职责,同样具备参与技术革新的能力。
【就业前景】
模具产业是工业制造的根本,从汽车到玩具,各类产品的生产都依赖一系列不同尺寸的模具成型。有媒体报道称,广州市劳动部门透露,珠江三角洲地区的模具产业体量已占据全国约三分之一,然而模具技术工人数量短缺已超过十万。模具制造是机械工业的核心组成部分,同时被列为国家重点吸引外资的产业领域之一。制造业重心向中国迁移,促使模具行业预计将增长三成。广东省模具工业协会人士透露,省内模具公司数量超过六万家,对模具领域技术专才,特别是高级模具技术专才的需求非常旺盛。2002年,模具高级班学员刚毕业时月薪普遍超过三千元,几年工作经验后,月收入达到八千元是普遍现象。模具研发与成型领域的专才通常月收入在三千上下,数控操作人员大约是三千五,精通构思、加工及塑形全流程的资深匠人,其月收入可达到五千以上,而技艺超群的月入过万也屡见不鲜。
模具的设计与制造过程
就是指模具从制造完成到开始使用的阶段,也就是把某种原料通过一系列工序加工成型为模具的阶段。这个阶段的主要步骤包括:
模具构造的选择,进行模具的规划,规划制造流程,安排零件的制造,进行模具的拼装,开展试模并加以修正,实施检验并完成封装。
模具设计与制造的主要内容
此项工作涉及两个核心领域,一是模具的构思,二是模具的打造。模具构思涵盖塑料模构思、冲压模构思等。模具打造融合了常规的加工手法,也融合了前沿的加工手法和特殊的加工手法:常规的加工手法包含切削加工、铸造加工等,特殊的加工手法涉及电火花加工、电化学加工、超声波加工以及激光加工等。
模具设计与制造的现状
(1)模具设计的现状
当前模具制作主要从两个方向进行,一是冷冲模具制作,二是型腔模具制作。冷冲模具涵盖:切割模具制作、折弯模具制作、拉延模具制作、成型模具制作和冷锻模具制作;型腔模具包含:锻造模具制作、合金压铸模具制作、塑料模具制作、粉末冶金模具制作和陶瓷模具制作。
(2)模具制造的现状
模具制造在实体层面上的方法,主要有三种:一种是造型铸造,另一种是机械切削,再一种则是特殊工艺加工。特殊工艺加工利用的是电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能以及特殊机械能这些动力,用以消除或增添物料,从而完成对材料的加工。
另外也存在电化学成型、激光成型、超声波成型、电子束成型、等离子熔接成型等等。
软件实现模型成型的方式:借助软件开展模拟加工,常用软件包括CAD/CAM/CAE。此外,还有其他生产技术可供选择,例如快速模型构建技术、虚拟生产技术、逆向工程方法、有限元素分析及模拟方法等等。
模具设计与制造的发展趋势
模具伴随科技革新持续提升。我国在“十一五”阶段,模具制品的演进可归纳为若干方面:
覆盖汽车外壳的模具:这类模具是汽车配件的一部分,构造非常精巧,标准十分严格。
精密冲压模具包含多工位级进模和精冲模,这两类模具的耐用程度和性能标准都非常严苛。
大型精密塑料模具涵盖为汽车和家电提供配套服务的巨型注塑模具。