一个企业的技术能力可以通过模具设计制造水平来评估，这种能力是综合性的体现，模具的加工和构思直接影响着冲压产品的产出速度、产品品质以及制造成本。
冲压模具，又可称为冷冲压模具，还俗称冷冲模，这种模具在冷冲压时用来加工材料，属于一种特殊的加工工具，加工对象包括金属材质和非金属材质，冲压是一种压力加工技术，在常温下实施，将模具安放在压力机上，对材料施加压力，促使材料分离或产生塑性形变，从而得到需要的零件。
冲压模具选用的材质涵盖碳钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合金钢、铸铁、铸钢、合成树脂、聚氨酯橡胶、塑料、桦木层压板等种类，这些材料中既有金属成分，也有非金属成分。
模具的制造用料标准十分苛刻，必须具备极高抗压能力、优良承重性能和显著抗磨损能力，同时还要兼顾一定柔韧性、良好穿透淬火能力，并且经过加热调整形状时不能发生扭曲，在深度冷却过程中也不易产生裂纹。
要延长模具的耐用程度，必须恰当挑选模具材质，准确执行热处理流程，所选用钢材及热处理流程需与模具具体功能相吻合，同时还要留意模具运作情形、受力状况、加工物料特质、生产批次和效率，并且要重视前述各项要求和性能。
模具的构造依据其在整体中的功能划分，包含工艺区域和构造区域两大块。工艺区域负责执行具体工序，全程与材料互动，直至工序结束。该区域具体由定位、作业、脱模和施压等环节构成。然而，结构件和工艺件有着显著差异，前者并不直接介入工艺环节，与毛坯也缺乏直接关联，其主要作用在于确保工艺流程的顺利进行，或是增强模具的整体性能，结构件通常涵盖紧固件、导向件以及各类标准件，不过必须指出的是，并非所有冲压模具都必须具备这些组成部分。
一个国家的制造能力可以通过模具设计制造水平来评估，这直接影响到产品质量、经济效益以及新产品研发能力，所以相关产业和公司必须着力提升模具的设计和制造水平。
