金属板件在常温下借助冲压设备与模具有效改变不锈钢，铁，铝，铜等材料形态，或使其产生断裂，进而制造出目标外形物件。该制作流程涵盖冲切，折弯，拉伸，塑形，修整等多个步骤。
金属或非金属板料首先通过压力机的力量，利用冲压模具进行加工，从而形成所需形状，在这个过程中会有材料损耗，最终完成五金冲压的制作过程。
五金冲压加工优点：
五金冲压加工依靠模具来确保产品的规格和形态精确，通常不会损害其表面状态，模具本身具备较长的使用周期，因此五金冲压的成品质量能够保持稳定可靠。
能够制造出尺寸跨度宽泛、构造形态繁复的部件，比如微小的钟表秒针，乃至庞大的汽车纵梁、覆盖件等，并且由于冲压过程中材料发生冷态塑性变形而强化，其抗力与支撑能力都十分可观。
3、生产效率高且操作方便，易于实现机械化与自动化。
五金冲压通常不会产生金属碎屑，因此材料利用率很高，也不需要额外的热处理工具，所以是一种节约资源又节能的制造技术，经济性也相当好。
常用的五金冲压件加工产品的表面处理方式一般有以下几种：
电镀工艺是将待镀物件置入含有金属盐类的溶液之中，然后通电使溶液中的金属离子还原，金属便会附着在物件表面形成镀层，这个镀层能有效防止物件在长期使用过程中出现氧化腐蚀或锈蚀现象，提升其抗腐蚀性能。
金属或合金的工件在电解过程中充当阳极，表面会沉积氧化物膜层，该膜层能提升物件的外观和功能。
打磨处理：借助软质抛光器具，配合磨粒状材料，或是其他抛光辅料，对物件表层实施美化加工。能让压制件的表面变得平滑顺滑，消除凸起的边角，减小表面的凹凸不平程度。
表面淬火是一种热处理方法，针对冲压件表层特定厚度区域，快速升温至适合淬火的温度，紧接着马上实施冷却，经过这种方式能在一定限度内达成淬火目标，目的是让表层材质的硬度增强，进而具备良好的抗磨损能力和耐冲击特性，资料引自某篇文章。
这个网址指向一篇具体文章,网址为http://www.lcthjxpj.com/Article-3057398.html
