一、模具弹簧用什么材质,怎么热处理更好
2842钢材适用于制造塑料模具，加工时必须实施热处理工艺，其最终硬度需达到58至60HRC指标，关于各国模具钢的牌号对应关系以及性能更优的模具材料信息，就介绍到这里，请大家务必收藏并关注本网站。
这种材料的弯曲能力一般，经过回火或调质处理之后，进行切削加工比较容易，不过它的焊接性能很差，焊接时很容易出现开裂现象，因此焊接前需要把温度加热到100度到150度之间，通常在经过调质处理的状态下使用，另外也能够实施碳氮共同渗入以及高频表面硬化处理。
钢材弹簧的回火工艺一般包含两个环节的升温，首先是升温至某个特定点，然后是维持这个温度一段时长。这个特定点是钢材弹簧性能发生根本性改变的时刻，比如碳钢通常在八百度到八百五十度之间发生这种变化。
弹簧钢存在多种类型，这是为了满足相应需求，此外，弹簧的材质有所区别，其力学表现也各异，因此，热处理的方法也相应地不一样。
可用于制造多种硬度高且耐磨损的器具，包括简易模具和冲头，金属加工刀具，钻孔器具，木工铣刀，沉头钻头，轴类零件，凿子，拉锯条，装配用钳工工具，铆钉成型模具等配套器具。
二、注塑模具用什么材料做的
塑料模是注塑模制作中常用的一种材质，其特点是重量小、成本较低，能够满足制作简易注塑模的需求，通常选用ABS、POM、PET等塑料来制造。然而塑料模的承压能力有限，容易发生形变和破损，所以使用过程中必须加强保养和维修。
因此，更宜选用抗腐蚀性强的钢材，或者对腔体表面进行镀铬及镀钯镍处理，这样能够提升其耐磨损性能。注塑成品表面的光洁程度和精确度，与注塑模具腔体的抗磨损能力有直接联系。
在成型工具中，钢材更为普遍，一般钢材多用于简单脱模件、中等脱模件及大批量成型工具里。常规冷/热作型材的优势在于价格实惠、抗压能力强、不易折断、方便切削处理、能够制作出结构复杂的工具形状等。
注塑模具是由什么构成的？注塑模具从材质角度划分，有软模和硬模两种类型，软模通常采用P-20预软钢，部分区域也会使用45号碳钢以上材料；硬模则选用H-13锰钢或420不锈钢板这类热作模具钢。
制造注塑模具通常选用塑料模具钢作为材料。这种钢材需要具备多个性能指标，例如硬度、镜面抛光能力、防锈效果以及耐磨损程度。塑料模具钢主要应用于塑料成型工具的制造。在模具生产领域，塑料模具占据着最重要的地位。
注塑模具通常主要采用CrCrWMn、Cr12MoV、TT1S-136等牌号的钢材制造。注塑成型也被称作注射模塑成型，它是一种将熔融物料注入模具并同步完成塑形的方法。
