刨工安全技术操作规程:牢记这些要点,保障操作安全

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刨工安全技术操作规程

驾驶开始前,务必依照这台设备设定的各项检查要点,仔细开展查验工作。

启动车辆之前,务必确认设备前后有无人员及杂物,使用者须位于机器两边。

3、加工零件不得超出本机床设计要求。

毛料和未完成品要放在机床1.5米以外,堆放高度不能妨碍起重机的操作。

5、刨床在运行中,不准用手去摸工件,测量尺寸要停车。

刨床运转期间,工作人员不能站在作业平台,若需经过横梁,务必暂停操作。

加工大型物件或者切削过程耗费时间较多的情况下,工作人员不能因为切削时间较长就擅自离开设备,不可以嬉戏打闹、睡觉或者阅读报纸,若确实需要离开设备,必须先停止运行,然后切断电源。

8、更换刀具时,必须将刀的高度离活远些,防止碰刀发生事故。

操作人员若需剃除毛发,务必佩戴护目镜与防护手套,机床操作期间禁止使用手套。

操作开始前要确认工作台面没有杂物,但清理时不能在悬空的零件下方进行,以免造成危险。

拆卸货物时,务必使紧固螺栓彻底松脱,同时将压板全部取下,确认没有任何问题之后,才能通知起重机进行起吊运输。

要定期确认机床的限位装置能否正常工作,行人不可以穿越刨床工作台运行的区域,以防止意外情况发生。

操作起重机时,务必与驾驶人员密切协作,指令务必清晰无误,吊索必须结实耐用。

牛头刨床的刨刀长度须依据工件加工要求尽可能压缩,冲头行程务必在调试至适宜状态后才能启动作业。

15、工作中使用的照明灯必须是低压灯泡,严禁使用高压灯。

冲压工安全技术操作规程

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工人在开始工作前,需要确认离合器和刹车是否反应灵敏,离合器应处于空档位置,启动车辆两到三分钟,查看所有部件运行是否正常,如果有模具安装,要检查各处螺钉是否紧固结实,这样才能够开始作业。

2、工作中如进行各部加油及调整时,必须停车,方可进行。

3、上下活时,不准把脚放在脚踏开关上,以免发生事故。

工作期间,从业者务必保持专注,若遇其他事务,须立即中止作业,操作人员严禁委托他人执行开关操作。

5、工作中必须随时检查,特别是大模具,必须保证牢固勿松动。

操作对冲模具时,需依据调节丝杠的长度来设定,务必防止模具冲得太深,导致偏心轴无法转动,以免造成意外。

搬运零碎物品时,不可以徒手抓取物件,必须借助镊子和钩子,同时将脚挪离踏板,让冲头固定在极限位置,然后才能把物件取出来。

8、废料应随时清除,以免绊倒发生事故。

操作人员进行工作时,务必保持身体直立或端坐姿势;机器运行期间,严禁将手或身体其他部分探入模具之中。

操作台面须时刻维持干净整洁,踏板区域要定期清理,工作台面上严禁堆放工具或任何无关物品,以防作业时物品滑落,砸到踏板上导致冲床意外启动,引发安全事故。

11、经常保持冲模和材料的清洁,以免损坏冲模。

12、工作中必须严格使用防护用品,戴好工作帽、手套、眼镜。

操作和维护冲压模具期间,务必关闭总电源,设备安装妥当之后,需要转动主轴来调整模具的精确度。

14、校正冲模时,应注意间隙、深浅(应由浅到深)。

工作期间,若遇到电源故障、电气问题、电量耗尽或漏电情况,应立即与电工取得联系,安排维修事宜,切勿擅自操作。

搬运和安装模子时,若需使用吊车,务必依照吊车安全操作规范执行,尤其要仔细查验吊具和绳索,确保工件系紧,防止坠落导致意外。