一种常用于水暖施工的管道配件，主要安装在管道需要转向的位置，目的是调整管道走向。这种管件在所有管件类型中占比最高，大约达到了百分之八十。制作不同材质或壁厚的弯头时，需要采用不同的成型方法。它的作用包括，将两根公称通径一致或不同的管子连接起来，实现管路在九十度、四十五度、一百八十度以及各种其他角度的转向。
为了提高碳钢热压弯头的硬度有以下几种方法:
热压弯头需要经过淬火处理，淬火能够提升钢材的强度和硬度，不过会降低其塑性。进行淬火时，通常使用的冷却介质包括水、油、碱性溶液以及盐类溶液等。
热压弯头进行正火处理，可以去除过共析热压弯头中存在的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头而言，正火能够使晶粒更加细小，从而增强其整体力学性能，若对零件性能要求不高，则采用正火工艺替代退火工艺，将更为经济划算。
热压弯头的回火工艺，包含三种温度等级，分别是高温回火、中温回火以及低温回火。这种处理方式通常与淬火或者正火操作联合进行。主要作用在于缓解淬火过程中形成的内部应力，同时降低材料的硬度和脆性，从而确保其具备理想的机械性能。
调质处理是一种热处理工艺，它包含淬火步骤，随后在500-650℃的温度区间内实施回火操作。这种处理方式针对碳钢弯头特别有效，能够显著改善钢材的内在品质和外在特性。经过调质处理后，碳钢弯头的强度、延展性以及抗冲击能力均得到显著提升，展现出优异的整体机械性能水平。
消除精密量具或模具、零件因长期使用导致尺寸和形状改变的方法，通常在低温回火完成之后进行，回火温度控制在150至250摄氏度之间，并且要在精加工开始之前，将工件再次加热到100至150摄氏度，持续保持5小时到20小时，这种用来确保精密制造物品质量稳定的技术，被称为时效处理。对处于低温环境或承受动态负荷的钢制结构实施时效工艺，旨在消除其内部应力，同时确保热压弯头的组织形态和尺寸保持稳定，这一过程具有特别关键的意义。
碳钢热压弯头的退火过程是这样的，首先将热压弯头加热到某个特定温度，然后保持这个温度一段时间，接着让它逐步降温，这个过程就叫做退火。具体来说，热压弯头的退火是指把钢材加热到会出现相变或者部分相变的温度，在维持这个温度之后，再慢慢让它冷却下来的热处理手段。消除内部构造上的不足，优化构造，让成分分布更均匀，并且使晶粒变得细小，能够增强热压弯头的物理特性，降低内应力；此外还能降低硬度，提升延展性和抗拉能力，使切削加工变得更容易。因此，退火既能去除并改进前道工序留下的构造问题与内部应力，也为接下来的工序奠定基础，所以退火属于半成品的热处理工艺，也叫做预先热处理。
本公司制造多种尺寸的高低压弯头、不同直径的管道、三通管件、大角度弯管、管口封盖等，工艺精湛，实力强大；能够负责管件、法兰等管道附件的系列生产，亦可依据客户需求定制非标准产品。公司出产的商品广泛用于石油开采、天然气输送、化学工业、能源发电、锅炉制造、集中供暖、建筑工程以及船舶制造等多个领域。沧州排名靠前的企业，在环境构思方面运用庭园式运作方式，在庭园式运作方式上贯彻以人为本的管理思想，使客户与职工体会到如同家庭般的温馨；在提升厂区环境、外观及氛围的同时，着力培育公司文化，致力于将一个富有生机与活力的组织，转变成一个能够不断优化且具备现代气息的新机构。冲压型弯头在焊接后易出现硬化现象，容易导致开裂。若要焊接同类弯头，必须实施超过三百度的高温预热以及焊接后大约七百度的缓慢冷却措施，倘若焊件无法执行焊后热处理，则应选用冲压型弯头专用焊条。弯头能够加工的规格比较有限，管口内侧的管壁厚度较薄，壁厚减薄的程度超出标准，这会降低其延展性。对已经经过淬火处理的冲压碳钢弯头，需要将其重新加热到特定温度，然后采用特定方式冷却，这个过程叫做回火。回火的目的是消除淬火过程中产生的内部应力，降低材料的硬度和脆性，从而获得理想的力学性质。回火可以分为高温回火、中温回火以及低温回火这三种类型。通常情况下，回火是与淬火以及正火这两种工艺配合进行的。碳钢 弯头先实施淬火，再进行高温回火，这种热处理工艺叫做调质处理。高温回火需要在500-650℃的温度区间内完成。调质工艺能够显著改善钢材的内在品质，使材料的强度、延展性和抗冲击能力都达到较高水平，展现出优异的整体机械性能。
