拉延成型加工借助模具将平板毛料加工成中空带开口的零件，属于冲压工艺的一种。这种拉延方式是主要的冲压流程，用途十分普遍。通过拉延技术，能够生产出筒状、长方体状、梯次状、球状、锥状、抛物线状以及其他不规则形态的薄壁工件，并且与其它冲压成型手段结合使用时，还能制造出构造更为繁复的工件。
借助压制装置完成物件延展塑形作业，涵盖：初次延展、二次延展、反向延展及减薄延展等工艺步骤。
采用压板设备，借助凸模的冲击作用力，将平板材料的一部分或整体拉入凹模的型腔中，从而制作成具有底部的容器。当容器侧壁与拉伸方向一致时，属于单纯的拉伸工艺，但对于圆锥形、角锥形、半球形以及抛物线形等容器的制作过程，还涉及扩形工艺。
二次拉延处理：就是针对初次拉延工艺难以实现的深拉制品，必须对已拉延的工件进行再次拉延，目的是提升成形容器的垂直维度。
反向施力处理：把先前步骤形成的拉制部件实施反向拉制，构件的内表面转变为外表面，同时让它的外部尺寸收缩。
通过胀形与拉延工艺，借助凸模将已成型容器强行压入比其外部轮廓略窄的凹模轮廓中，导致容器外径收缩，同时容器壁面变薄，这样既纠正了壁厚不均的问题，又让容器表面变得更加平整。
使用冲压设备进行五金冲压拉伸加工时，包括以下16种类型：
圆筒通过拉伸工艺成型，属于带法兰的圆筒产品制造方法，法兰和筒底都是平整的面，筒身具有轴对称特征，沿周向均匀变形，法兰部分的原料会经历拉深变化过程。
椭圆拉伸成型：法兰上初始材料的改变属于拉延变化，但改变程度与改变比例随外形轮廓相应调整。弯曲度越大的地方，初始材料的塑性改变就越大；弯曲度越小的位置，初始材料的塑性改变就越小。
