瑞辉复合式多工位机械手冲压生产线:特点与应用全解析

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这种冲压生产线高度自动化,效率很高,是先进的生产系统,将送料、搬运、控制及辅助功能整合在一起,常见于汽车、家电、3C电子等领域的板材加工制造。

瑞辉复合式多工位机械手冲压生产线

一、核心特点

生产节奏很快,可以同时处理多个任务,机器臂一起运作,节省了不必要的等待时间,整体产出比普通人工方式增加了三成到半数。

定位精准度高,得益于运用伺服驱动和视觉定位技术,机械手反复操作能稳定实现相同位置,保障了冲压产品的品质均一。

柔性化生产方式,能够借助程序转换迅速匹配各种模具与产品,可以满足多样化批量与品种的要求。

安全性能方面,安装了光栅设备,设置了紧急停止装置,并且布置了区域监控,以便达成人与机器分开运作的目的。

5.节能环保:优化能量回收系统,降低噪音和能耗。

瑞辉复合式多工位机械手冲压生产线

二、组成模块

1.三合一送料系统

开卷设备用来盛放金属卷材,它通常带有液压或气压的展开装置,能够配合各种不同直径的卷料使用。

调整:运用多个矫正轮对材料进行校准,去除其弯曲形态或起伏状,保证其表面光滑。

送料依靠精密伺服电机调节进给距离,精准度高,配合冲床同步运作,达成连续冲压效果。

切割:运用组合剪切设备,将经过展开整平的连续金属卷材,自动分割成规定长度的板材。

2.多工位机械手搬运系统

三维机械臂:一般采用三轴联动快速横杆式机械臂,用于零件在模具之间的准确转移。

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抓取工具:包含特别设计的吸盘、夹持件或磁性装置,能够灵活应对各种形态与材质的物件。

3.智能控制系统

PLC控制:协调机械手、压力机和传感器的动作时序。

人机界面:可视化操作,支持参数调整和故障诊断。

数据监控:实时采集生产数据,支持MES系统对接。

4.自动化辅助系统

拆垛送料装置:自动分离板料并输送至首工位。

料片清洗/涂油机:预处理板料以提高冲压质量。

成品收集系统:自动堆垛或传送带输出。

瑞辉复合式多工位机械手冲压生产线

三、应用场景

1.汽车零部件:车门、底盘件、电池壳体等。

2.家用电器:空调面板、洗衣机外壳等。

3.3C电子件:手机金属中框、散热片等。

瑞辉复合式多工位机械手冲压生产线

这种高度整合的自动化生产线,由多工位机械手冲压设备构成,大幅提高了钣金加工的经济效益,已成为钣金自动化制造的核心模式,能够依据工件厚度、规格大小及生产效率要求,提供个性化的设备组合方案。