专利名称：带式输送机托辊用压十二点轴承座的制作方法
技术领域：
本实用新型介绍一种轴承座，详细说明为带式输送机托辊专用十二点轴承座，该轴承座专门用于带式输送机托辊，具有特定适用性。
背景技术：
根据相关行业分析，带式输送机在众多行业领域得到普遍应用，包括矿山、冶金、化工、轻工、煤炭、港口等，从运输能力、距离以及经济收益等方面，已经能够与火车、汽车运输相媲美，形成了三足鼎立的格局，并且成为各国竞相发展的重点产业，其核心部件托辊中的轴承座，因市场需求旺盛、应用场景多样，其性能优劣，直接影响到各行业安全生产与经济成果。当前市面上常见的DTII型系列、TK75系列、TK II型系列压铸轴承座，其中DT II型系列和TK75系列因构造繁杂而逐步被淘汰，仅有TK II型系列广受欢迎，并且它运用两片式塑料密封装置来隔绝，其不足之处在于防尘、防火能力欠佳，对矿业安全构成潜在风险。
本实用新型旨在应对前述技术难题，提出一种适用于带式输送机托辊的专用十二点轴承座结构。该轴承座设计用于配合带式输送机的托辊使用。这种带式输送机托辊专用压十二点轴承座采用冲压轴承座结构，该结构上下两层各有六个均匀分布的冲压点，下层冲压点下方设有轴承，轴承上方从下往上依次安装有聚氨酯V形密封件和钢质挡圈，钢质挡圈位于下层冲压点下方，被上层冲压点夹持固定在轴承座内部。该技术措施，聚氨酯V形密封增强了密封的稳固性和耐磨损程度；钢档圈作为外部封闭增强了轴承座的抗冲击能力，维持了压力稳定，阻隔了尘埃，预防了火灾；下层布置六个冲压点用于固定轴承，上层布置六个冲压点用于固定密封件和钢档圈，两层均匀分布十二个冲压点。确保了托辊在运行过程中，不会出现轴承损坏的情况，实现了产品永久无需维护的目标。本发明带来的好处在于，让轴承座的耐久性得到增强，使得更换托辊的次数得以降低，让托辊的运用时间得以延长，并且，让工人的工作负担变得轻松，此外，还让密封件的数量减少，加工制造的复杂程度降低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1展示了一个A-A方向的截面视图，图中包含多个部件，例如冲压轴承座，该部件有两个冲压点，分别是上层的冲压点以及下层的冲压点，此外还有钢挡圈和聚氨酯V形密封件
封，4、轴承。
具体实施方式
图1和图2展示，带式输送机托辊的压十二点轴承座由冲压轴承座1构成，该座体上下分布两层，每层均设有六个冲压点，下层六个冲压点12用于安装轴承4，上层六个冲压点11用于安装聚氨酯V形密封3和钢档圈2。轴承4是深沟球轴承，其尺寸与冲压轴承座1的内腔紧密契合，并安装在冲压轴承座1内下层冲压点12的下部位置。聚氨酯V形密封件3和钢挡圈2按顺序安装在轴承4上方，从下往上排列；轴承4的一个轴向面与冲压轴承座1的底部相接，另一个轴向面则接触聚氨酯V形密封件3的开口端；聚氨酯V形密封件3的封闭端与钢挡圈2相接；钢挡圈2位于下层冲压点12的下方，被上层冲压点12夹紧固定在冲压轴承座1内部。钢档圈2的中部呈现凸起的弧形构造，其底部与聚氨酯V形密封的封闭端相接，两者之间形成空隙，从而增强了密封效果。
本发明涉及一种带式输送机托辊用压十二点轴承座，包含冲压轴承座，该轴承座上设有上下两层，每层均设有六个冲压点，下层冲压点下方设有轴承，轴承上方依次设有聚氨酯V形密封和钢挡圈，钢挡圈位于下层冲压点下方，并由上层冲压点卡紧固定在轴承座内。
该带式输送机托辊所用压十二点轴承座，依据权利要求一，其特征在于轴承四，尺寸与冲压轴承座一的内腔相吻合，为深沟球轴承。
该带式输送机托辊用压十二点轴承座，其特征是轴承的一个轴向端面与冲压轴承座的底部相接，另一个轴向端面则与聚氨酯V形密封的开口端相接。
这种用于带式输送机托辊的十二点轴承座，其特征在于，聚氨酯V形密封件的封闭端面与钢档圈相接合。
该带式输送机托辊用压十二点轴承座，依据权利要求1所述，具有特定构造，具体表现为钢档圈2，其形状为中部凸起的弧形，底面与聚氨酯V形密封的封闭端相接，两者之间存在间隙。
本专利介绍一种用于带式输送机托辊的十二点轴承座结构，属于轴承座类别，该设计特别适配于带式输送机托辊的轴承座安装需求。冲压轴承座包含若干个点位，这些点位分两层布置在冲压轴承座上，每层有六个点位，分布均匀，下层点位下方设有轴承，轴承上方从下往上依次安装有聚氨酯V形密封件和钢质挡圈，钢质挡圈位于下层点位下方，被上层点位夹紧固定在冲压轴承座中。该技术方案带来的好处在于，能够使轴承座的耐用度得到增强，进而降低更换托辊的次数，并延长托辊的运用时间；此外，还可以降低工人的工作负担；另外，还减少了密封件的使用量，并且简化了加工制造的过程。
这份文件的编号是B65G39/09GK201670550SQ20102018920
公开日是二零一零年十二月十五日，申请日是二零一零年四月二十六日，优先权日也是二零一零年四月二十六日。
吴信皊, 杨永安, 王锟是这项发明的创造者, 徐州中部矿山设备有限公司是该申请的提交单位,
