碳钢弯头属于金属管件，用于碳钢管道改变方向。这种管件可以采用螺纹或焊接方式连接。从角度划分，常见的有45度、90度和180度三种类型，同时，依据工程要求，还会生产60度等特殊形状的弯头。弯头可以用铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属和塑料等材料制作,现在就向大家说明碳钢弯头的种类,以及碳钢弯头的归类,供大家借鉴,以便今后选用时能够心中有数。
一、碳钢弯头种类
碳钢弯头依据弯曲程度区分为两种类型，一种是弯曲半径较长的，另一种是弯曲半径较短的。弯曲半径较长的碳钢弯头，其弯曲程度与管道外径的比例为1.5倍，用公式表示即为r等于1.5D；弯曲半径较短的碳钢弯头，其弯曲程度与管道外径的比例为1倍，用公式表示即为r等于1.0d。弯头直径可以用D表示，也可以用倍数形式说明，而弯曲半径则用r表示。此外，碳钢弯头还可以按照弯曲角度进行分类，常见的有45度、90度和180度三种规格。
二、碳钢弯头工艺流程
无缝弯头属于管件的一种，主要功能是用于改变管道走向。根据弯头材质或壁厚的差异，通常需要采用不同的制造方法。制造企业普遍采用的热加工技术有热压成型、冲压成型以及挤压成型等。在管道系统中的各类管件里，无缝弯头的数量最为可观，其占比高达百分之八十。
热推成形
热成型弯管工艺借助专用推管设备、内模及加温装置完成,将模具原料在推件作用下持续前移并受热,使其在膨胀状态下进行弯曲变形。管材直径要小于成品弯头尺寸。利用芯轴引导原料的形变轨迹,热推弯管的变形依据是金属材料在塑性变形前后体积恒定的原理,由此确定管材的初始直径。通过在内弧区域使金属受压变形，来补充因直径增大而变薄的其它部分，以此确保弯头壁厚一致。这种方法现在被广泛用于碳钢和合金钢弯头的制造，并且非常便于大量生产。在成型时，可以选择中频或高频感应加热，也可以采用火焰加热，或者使用反射炉加热。
冲压成形
压制加工的弯头是碳钢弯头大规模制造的开端步骤。压制弯头包含冷压和热压两种类型。在一般弯头的制造过程中，它会被热推或其他成型方法所替代。冷挤压弯头的成型流程是借助特定的弯管设备，将管料置入外部模具内，当上模与下模闭合时，管料沿着内外模之间的空隙移动，从而达成成型目标。
此乃有关碳钢弯头资讯的通报，冀望透过这些资讯，令我们对碳钢弯头获得更深层的认知。
