冲压模具设计制造章节，位于第二章，记录于2023年6月16日，起始页码为一页，总计包含四十二页内容，编撰完成于星期日。
设计塑料制品时，应优先选择既经济实惠又具备优良成型特性的塑料材料。同时，追求制品结构上的简洁性和壁厚的一致性，确保成型过程便捷。还需关注塑料原料的成型特性，比如流动性、收缩率等。此外，模具的整体结构设计也应合理。
塑件的总体尺寸受到塑料流动性和成型设备的双重制约。具体而言，塑料的流动性决定了制品可以达到的尺寸范围，而成型设备的能力则进一步限制了塑件的最大尺寸。影响塑件精度的要素包括：模具的制造精度、使用过程中的磨损状况、塑料收缩率的波动、成型工艺条件的变动、塑件形状、脱模斜度以及成型后尺寸的变动。此外，还需考虑塑料制品的工艺性，具体内容可参考2023年6月16日发布的第三页，共计四十二页的文档，该文档于2023年星期日编辑完成。
塑件尺寸的公差：
根据表2-2，此标准仅对公差值做了规定，而基本尺寸的上下偏差则需根据塑料制品的配合特性来合理分配。具体确定偏差的原则是：对于孔类尺寸，可取表中的数值并加上（+）号；轴的公差则可参照基准轴，取表中的数值并加上（-）号；至于中心距尺寸及其位置尺寸，则应取表中的数值并加上（±）号。在2023年6月16日的第四页中，针对2023年星期日编辑的共计四十二页的《塑料制品的工艺性》一文中，提到了提升塑件表面质量的方法：首先，在工艺过程中应尽量避免冷疤、云纹等瑕疵的产生；其次，应减少模具型腔表面的粗糙度；通常情况下，模具表面的粗糙度应低于制品表面要求的1至2级。塑件的表面状况，包括其粗糙度和外观质量，在2023年6月16日的第五页有所提及。该内容涉及塑料制品的工艺性，并注明了页码为第五页，全文共有四十二页。此内容编辑于2023年，具体日期为星期日。
制品的表面形态需符合规范，具体而言，其几何形态必须得当；此外，在《塑料制品结构设计及典型实例》一书中，2023年6月16日编辑的第6页至第42页详细阐述了相关内容。
改变塑件形状以利于成型的典型实例
不合理的内容涉及了2.2节中关于塑料制品的结构设计及典型实例，该部分位于2023年6月16日的第七页，全书共计四十二页，成文于2023年，具体日期为星期日。
(A-B)/B
图2-1展示了可强制脱模的侧向凹凸结构，涉及材料包括PP、PE和POM。该内容位于2023年6月16日发布的《塑料制品结构设计及典型实例》一书的第八页，全书共有四十二页，编撰完成于2023年星期日。
图2-2容器底与盖的加强
图2-3展示了容器边缘的加强设计，涉及2.2塑料制品的结构，并提供了典型的实例。该图页码为2023年6月16日发布的第九页，全书共计四十二页。编辑时间为2023年，具体日期为星期日。
图2-5展示了防止矩形薄壁容器侧壁内凹变形的方案，图2-5还包含了各种边部的设计图。图2-6则呈现了容器侧壁变形较小的设计方案。在2023年6月16日的第十页中，共有四十二页内容，该文档编辑于星期日的2023年。
塑件公差中不包含脱模斜度，若需标注，图样上必须明确指出。在标注制品图时，内孔的斜度应以小端为基准，并从扩大方向测量；而外形的斜度则应以大端为基准，并从缩小方向测量。脱模斜度的影响因素包括：
制品的属性包括其性质、收缩比、摩擦因数、制品的壁厚以及其几何形态。图2-7展示了制品的具体几何形态。在2023年6月16日，第11页，全文共42页，此内容于星期日编辑完成。
壁厚不宜过薄，否则难以达到所需的强度和刚度标准，且在制造大型复杂部件时，难以实现型腔的充分填充；壁厚若过于厚重，则制品内部容易出现气泡，表面可能形成凹陷等瑕疵，并且还会提升生产成本；壁厚应尽量保持均匀和一致，通常制品的壁厚介于1至6毫米之间，而对于大型塑件，其壁厚可以达到8毫米。
不合理，第2.2节涉及塑料制品的结构设计及典型案例，内容位于2023年6月16日的第12页，全书共计42页，编撰完成于2023年，具体日期为星期日。
不合理合理2.2节中，关于塑料制品的结构设计及典型实例，内容出现在2023年6月16日的第13页，该文档总计42页，编撰完成于2023年，具体日期为星期日。
不合理合理
不合理合理
第2.2节讲述了塑料制品的结构设计及其典型案例，内容位于2023年6月16日的第14页，该章节共有42页，成书于2023年，具体为星期日。
不合理，第2.2节关于塑料制品的结构设计及典型实例，位于2023年6月16日的第十五页，全书共计四十二页，编撰完成于2023年，具体日期为星期日。
采用圆角设计，塑料产品在成型过程中流动顺畅，确保成型过程顺利，同时有效避免应力集中现象。
图2-8展示了应力集中区域的厚度与半径之间的关联，图2-9则呈现了圆角半径为2.2的塑料制品的结构设计及其典型案例。这些内容位于2023年6月16日编写的第十六页，全书共计四十二页，成书于星期日的2023年。
图2-10展示了如何避免产品出现翘曲和变形的问题；该内容位于《塑料制品结构设计及典型实例》一书的第十七页，全书共有四十二页；此书于2023年编辑完成，出版日期为星期日。
增强材料与突起结构：增强材料能够在不增厚壁面的情况下，显著提升产品的刚度和强度。而突起部分则能够作为孔洞的加固构造。
图2-11展示了加强筋与壁厚之间的关联，图2-12则描绘了制品的凸起形态。在2023年6月16日18时，我们阅读的是第十八页，该文档共有四十二页，编撰于2023年星期日。
图2-13展示了加强筋与壁厚之间的关联，图2-15亦然；图2-14呈现了制品的凸起结构，而图2-16则展示了相应的结构图。在2023年6月16日，第十九页中，我们讨论了塑料制品的结构设计及其典型实例，该文档共计四十二页，编辑于星期日的2023年。
该加强筋设计案例存在缺陷，位于《塑料制品结构设计及典型实例》一书的第二十页，全书共计四十二页，此书编撰于2023年6月16日星期日。
支承面：
塑料制品的支撑部分必须确保其稳固性，具体做法包括：将底部设计成有凹凸纹理的形状，或者在凹陷区域增加加固的肋条。
图2-17支承面与加强筋的关系
第二十一页展示了2023年6月16日发布的关于塑料制品结构设计及典型实例的内容，该部分共计四十二页，并于同年星期日完成编辑。
支承面结构设计的案例：涉及不合理与合理的2.2节，关于塑料制品的结构设计及其代表性实例，发布于2023年6月16日22时，位于第二十二页，全书共计四十二页，编撰完成于2023年，星期日。
图2-18容器底部设计
图2-19展示了容器底部的圆角设计，该设计属于塑料制品结构设计的范畴，并提供了典型的实例。此内容位于2023年6月16日的文档中，具体在第23页，而整个文档共有42页。编辑工作完成于2023年，具体日期为星期日。
波浪形强化结构平坦表面加设蜂巢状的肋
使用唇板与沟槽提供良好的配合
第二十四页详细介绍了2023年6月16日发布的塑料制品结构设计及其典型实例，该内容共计四十二页，成书于2023年，出版日为星期日。
孔的布置：热固性塑料件的孔与孔之间的距离、孔边缘至零件边缘的距离，具体为孔径d：1.5毫米以上至1.5毫米，1.5毫米至3毫米，3毫米至6毫米，6毫米至10毫米，10毫米至18毫米，18毫米至30毫米；孔间距与孔边距b：1.5毫米以上至1.5毫米，1.5毫米至2毫米，2毫米至3毫米，3毫米至4毫米，4毫米至5毫米，5毫米至7.2毫米。详见《塑料制品结构设计及典型实例》2023年6月16日第25页，总计42页，编辑时间为2023年星期日。
孔的设计部分：在表2-11中，我们可以看到热固性塑件孔的极限尺寸与孔径之间的关联。该内容位于2023年6月16日发布的《塑料制品结构设计及典型实例》一书中，具体在第26页，全书共有42页，编撰完成于2023年星期日。
复杂孔成形方法
孔型成形方法，第2.2节，涉及塑料制品的结构设计及典型实例，发布于2023年6月16日，位于第27页，全书共计42页，编撰完成于星期日。
表2-15展示了塑件螺纹起始与结束部分的尺寸信息。该文档属于“塑料制品结构设计及典型实例”一书的第2.2节。发布日期为2023年6月16日，占据该书第28页，全书共有42页。编辑完成时间为2023年，具体日期为星期日。
表2-16展示了齿轮各部分的尺寸关系；2.2节内容涉及塑料制品的结构设计及典型实例；资料发布于2023年6月16日；页码为第二十九页，总计四十二页；编撰时间为2023年；具体日期为星期日。
金属嵌件周围的塑料层厚度:
在第2.2节中，我们探讨了塑料制品的结构设计及其代表性案例。这些内容位于2023年6月16日发布的第三十页，而整篇文章共有四十二页。该文档是在2023年编辑完成的，具体日期为星期日。
金属零件与塑料部件的装配关系：参见图2-20，展示了板状、片状零件与塑料部件的装配方式；图2-21则呈现了圆柱状零件与塑料部件的连接形式。在2023年6月16日31页的第三十一页中，详细介绍了塑料制品的结构设计及典型实例，该文档共计四十二页，编辑完成于2023年星期日。
合页的设计：
合页的厚度决定于制品的壁厚，通常不超过0.5mm
图2-22展示了多种常见的合页样式及其规格。这是关于塑料制品结构设计及典型案例的内容，位于2023年6月16日的第三十二页，全书共有四十二页。该资料是在2023年编辑完成的，具体日期为星期日。
在设计中应规避使用成型杆，转而采用能够消除尖锐边缘的方案，针对2.2号塑料制品的结构设计进行优化，并列举了典型的应用案例。这些内容出自《插破2.2塑料制品结构设计及典型实例》一书，出版于2023年6月16日，收录于该书的第三十三页，全书共计四十二页，编辑完成时间为2023年星期日。
塑件内部所刻的文字或编号，需置于分型面的同一水平线上，并需具备适宜的倾斜角度，以确保顺利脱模。该制品的标识符号分为凸起和凹陷两种形态。
图2-23中塑件凹坑里的标识文字，内容涉及2.2节关于塑料制品的结构设计及典型案例，该部分资料编撰于2023年6月16日，共计42页，其中第34页至第41页的页面信息如下：第34页，第35页，第36页，第37页，第38页，第39页，第40页，第41页，均属该册资料的一部分，并于星期日编辑完成。此外，还需关注塑件尺寸受到哪些条件的制约。
2、塑件结构工艺性设计应遵循的总体原则？
3、塑件尺寸公差遵循什么国标？
4、什么是塑件的表观质量？
5、塑件的表面粗糙度遵循什么国标？
6、产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些？
7、塑件为什么要有脱模斜度，其大小取决于什么？
8、塑件壁厚的最小尺寸应满足什么要求？
9、塑件上加强肋的作用？
10、塑件为什么常用圆弧过渡？
11、塑件中镶入嵌件的目的是什么？
习题编号为2023年6月16日发布的第42题，位于第四十二页，该页码与总页数相同，内容定稿于2023年，具体日期为星期日。
