冲压拉伸模具全解析:效率双赢的秘密及五金冲压与拉伸模具区别

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冲压拉伸模具全解析效率双赢的秘密

五金冲压模具 vs 拉伸模具:一文搞懂核心区别!

什么是冲压模具?

冲压模具被誉为金属板材加工的“多面手”,它能够借助压力实现冲裁、弯曲、拉伸等多种工艺,进而制造出各式各样的零部件,例如手机外壳和五金配件。

什么是拉伸模具?

拉伸模具属于冲压模具的一个子类别,其主要功能是加工板材,使其形成中空的立体形状,例如易拉罐和锅具等。其关键技术在于对材料流动的精确控制,以确保成品不会出现破裂或皱褶等问题。

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四大工艺类型

1️⃣ 冲裁模:切割板材(如冲孔、落料);

2️⃣ 弯曲模:折弯成型(如金属支架);

3️⃣ 拉伸模:拉深成空心件(需分多道工序);

4️⃣ 成型模:复杂曲面加工(如汽车覆盖件)。

核心结构组成

- 上模/下模:动力传递主体;

- 刃口/型腔:直接接触材料,决定形状;

- 导柱导套:保证模具精度;

- 卸料装置:分离成品与废料。

材料选择

- 模具钢:SKD11、DC53(高硬度抗磨损);

- 被加工材:不锈钢(强度高)、铝合金(轻量化)。

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关键设计参数

- 拉伸系数:直径变化率(决定能否一次成型);

冲压模具与拉伸模具区别_冲压模具导柱导套_冲压拉伸模具效率对比

- 凹模圆角半径:太小易破裂,太大会起皱;

- 压边力:平衡材料流动的核心!

️ 拉伸常见问题

️ 底部拉破:增大凹模圆角/加润滑剂;

️ 边缘起皱:提高压边力/减小间隙;

️ 厚度不均:优化材料流动路径。

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| 对比项 | 冲压模具 | 拉伸模具 |

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工艺目标涉及切割、折弯以及成型,进而实现拉深成空心立体件。

| 核心难点 | 精度控制 | 材料流动与厚度均匀性 |

适用于电子元件、结构件的生产,以及容器类产品如杯子、罐头、罩子的制造。

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维护通用法则

️ 定期清理铁屑油污,防锈蚀;

️ 润滑导柱、滑块,减少磨损;

️ 存放时用防尘罩,避免磕碰!

概括而言,冲压工艺被誉为“万能良方”,拉伸技术则讲究细致入微,而巧妙运用模具则能实现质量与效率的双丰收。

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