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冲压模具的结构与设计，KerryLiSNE220060805一.五金冲压材料的相关介绍如下：何谓冲压材料？它指的是那些适用于冲压成型工艺的材料。这些材料具备一系列性能，如硬度、抗拉强度以及抗剪切强度等。成型工艺则涵盖了冲切、折弯、拉伸等多种方式。常见的冲压材料包括：SPCC，这是一种经过酸洗处理的热轧钢卷，在常温下轧延至厚度在0.3至3.2毫米之间，随后经过清洗、退火和调质等工序加工而成。该资料按照其使用目的，可以被划分为几个不同的类别：首先是普通品质类，包括SPCC材质，这类材料适合进行较低程度的加工处理。
2、涉及的产品包括冲切和折弯等。b.在冲压品质方面，SPCD型材适用于满足拉伸要求的冲压作业及高度成型的零部件。c.深冲品质的SPCE型材，其拉伸性能优于SPCD，表面需进行电镀处理，但使用频率较低。2.SECC(1).电镀锌钢板是在连续电镀锌的生产线上，由一般冷轧钢板经过脱脂、酸洗、电镀等工序以及各种后续处理得到的成品。SECC与SPCC类似，均依据拉伸等级划分为SECC、SECD、SECE三个等级。SECC具备自身的镀锌层，具备优异的防腐蚀特性，能够直接用作产品的外观部件。因此，近年来在电子行业得到了广泛的应用，并逐步取代了SPCC。然而，它的缺点是断口部分容易生锈。SECC的性能指标：SECC的各项技术参数
3、性能方面，除了具备良好的拉伸性能外，还涉及众多参数。例如，镀锌层的种类包括纯锌电镀和合金锌电镀（Zn-Ni）。镀锌层的厚度有E16/E16、E20/E20、E24/E24等多种规格。化成处理方式各异，包括通用的磷酸锌处理和铬酸盐处理，耐指纹处理的特殊铬酸锌皮膜和树脂脂皮膜等，以及特殊皮膜。此外，硬度等级也有所不同，包括S级、1/4H、3/4H等。3.磷青铜片，即PBS（PhosphorBronzeSpring），它是由铜锌合金中添加脱氧剂（P）以及其他微量元素，如铁（Fe）所构成的。这种材料具备优良的延展性和耐疲劳特性。其主要用途包括电气开关、端子、EMI等弹片以及导电材料。与不锈钢相比，其材料强度略逊一筹，通常表面处理需要电镀。分类方面，则是依据金属元素的含量以及添加方式的不同而进行划分。
在工艺分类中，常见牌号包括C5102、C5191、C5212、C5210等。以18B06434为例，不锈钢（1）的分类繁多，依据碳含量和金属成分的不同，可细分为SUS301、SUS302、SUS304、SUS410、SUS430、SUS434、SUS444等。性能优异，具备高硬度、高强度、抗腐蚀、焊接性能和抗菌性等特点，应依据产品所需功能来挑选最适宜的牌号。CLP广泛使用的常见不锈钢材料包括：1.SUS301，其铬含量较低，耐腐蚀性相对较弱，但经过热处理后，能够达到高抗拉强度和硬度，同时具有良好的弹性，因此在弹片接触部件中的应用十分普遍。2.根据热处理的不同级别，SU
S3011/4H、1/2H、3/4H、H、EH等规格中，SUS301-EH的硬度可达到520HV以上。需留意的是，SUS301材料具有金属结晶方向性，热处理级别越高，其硬度越大但脆性也越强。若在成型过程中疏忽，容易导致折角和侧壁出现裂纹。SUS304的碳含量较SUS301低，因此其强度和硬度不如301型号。然而，由于加入了镍元素，其抗腐蚀性能却相对更强。热处理工艺能够提升材料的强度与硬度，使其在满足EMI防护需求的覆盖件和支撑件中得以广泛应用。在满足特殊功能要求的不锈钢产品方面，包括：外观件需具备光面、绒面及防指纹特性；通过添加特定元素，如银（Ag）以提高抗菌性能等。此外，还有一些常用材料，如铝合金，型号为AL505。
6、2碳素工具钢包括SK3、SK5和SK7SPTE马口铁。冲压模具的结构可按功能分为下料模（复合模）、折弯模、冲孔模和拉伸模；按工作方式分类则有单工程模、连续模和工程连续模（Robot）。具体来说，下料模的结构、冲孔模的结构、折弯模的结构等。对于冲压模具的初步介绍，其开发过程主要分为以下步骤：首先进行冲压工艺分析，考虑冲压工艺的可行性和安全性，确定模具的精密等级、寿命和产能等级，选择模具的结构和元件材质，以及冲压能实现的功能。接着，制作重组图，包括外形尺寸重组和目标值的设定，以及外形冲切加工，其外形尺寸由母模决定，而母模在冲切过程中会不断磨损。
因此，产品的尺寸将会逐渐减小。为了确保产品尺寸的精确度，并延长模具的使用年限，重组值应当选取一个小于公差中心值的数值，通常情况下，这个值会在公差负侧的50%到70%之间。b.冲孔尺寸的重组值由冲头的尺寸决定，而冲头在使用过程中会逐渐磨损，导致冲孔尺寸逐渐减小。因此，冲孔的重组值通常设定在公差正侧的50%至70%之间。c.在弯曲部分的尺寸重组值方面，折弯部分的尺寸受到折弯展开系数的显著影响。为了确保产品尺寸的精确度，通常会将折弯尺寸的重组值设定在公差范围的中间位置。产品图展开弯曲制品产品展开的计算标准如下：首先，采用概算法，将产品分为直边和弯曲两部分，通过计算中立面长度之和来得出结果；其次，在外侧尺寸加算法中，当弯曲处较多时，计算方法为先将所有外侧尺寸相加，然后从总和里减去一个与弯曲部分相关的数值。
8、在考虑板厚与弯曲半径这两个关键因素时，需要关注它们的延伸程度。此外，在冲压模具的常规设计中，常采用一系列标准化的结构，其中压线入子结是其中之一。
