金属冲压件均由冲压模具与冲床共同作用制成。其品质优劣与模具质量紧密相连，其中，模具设计尤为关键，而模具制造水平更是企业实力的体现之一。在投入生产前，冲压加工厂必须先完成冲压模具的设计。屹纬精密，深耕精密冲压件领域十余载，提供包括模具设计、冲压、金属嵌件注塑以及自动化装配在内的一站式服务。冲压模具的设计流程具体是怎样的？下面，屹纬精密将对此进行详尽的阐述。
冲压模具
1.首先是寻找模具设计的原材料；
审视冲压产品的设计图纸及制造流程，依据原始资料对图纸与工艺进行审查，评估产品的可冲压性，并检视工艺步骤的安排及各道工序的草图是否得当。若发现冲压工艺存在缺陷或工序设计不合理，需予以调整。通过这种方式，方能将产品设计、工序准备和模具设计、模具制造等环节更加紧密地融合在一起。
进行相应的工艺运算，同时依照冲压工艺指导书中所列明的具体要求，对各个工序实施相应的工艺运算。
4.绘制冲压模具总装图及其他模具零件的装配图；
审查模具设计图。在完成模具设计图纸的绘制之后，必须对其细致地进行审查。这一环节在冲压零件的设计过程中是不可或缺的。
编制冲压设计计算手册，这是一份至关重要的技术文档，尤其是涉及关键部件的加工工艺和模具设计方面；在完成设计任务后，还需撰写此手册以便日后查阅。
