复合模和级进模的区别及优缺点对比
1、复合模与级进模在结构、使用场景上具有显著差异，且各有优缺点。复合模在一次冲压行程中，通过集成的冲孔和落料等工序，实现多道工序的连续加工。复合模按照凸凹模的安装位置，分为正装式和倒装式两种。
2、因此具有很高的生产率。同时，级进模操作安全，易于自动化，减少了人力成本。 复合模：虽然也能提高生产效率，但相比级进模，其适用范围可能更局限。不过，在某些对精度要求极高的场合，复合模可能是更合适的选择。
3、级进模和复合模在实际应用中各有特点。级进模适用于需要在不同工位上执行不同工序的场合，能够实现加工过程的灵活性和多样性。而复合模适用于需要在同一工位上连续完成多种操作的场合，能够实现加工过程的高度整合和高效化。通过对比级进模和复合模，可以更好地理解它们在实际应用中的优势和局限性。
冲压模具中复合膜的倒装式与正装式在各方面有何区别?
，工作方式不同：正装复合膜，是一套正装下顶出件复合模。顶板兼起压料作用。因此冲出的工件平整。倒装复合膜，采用倒装结构的模具时，冲孔的康料可从压力机的工作台孔中漏下，故模具周围清洁。2，简易程度不同：正装复合膜，制造容易，修复方便。倒装复合膜，制造方便，修复容易。3，适用范围不同：正装复合膜适用于薄料冲裁、平整度要求较高的工件。
正装复合膜： 这是一套正装下顶出件复合模。顶板7兼起压料作用。因此冲出的工件平整。凹模3采用镶拼式.制造容易，修复方便。冲孔废料从凸凹模11的孔中排出，影响模具周围的清沽.生产操作不方便。适用于薄料冲裁、平整度要求较高的工件，以及壁厚较小、凸凹模强度较差的情况。
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，工作方式不同：正装复合膜，是一套正装下顶出件复合模。顶板兼起压料作用。因此冲出的工件平整。倒装复合膜，采用倒装结构的模具时，冲孔的康料可从压力机的工作台孔中漏下，故模具周围清洁。2，简易程度不同：正装复合膜，制造容易，修复方便。倒装复合膜，制造方便，修复容易。
帮忙做个模具设计,该用复合模还是级进模
1、对于该零件的设计，最合理的模具结构是复合模。以下是对选择复合模的详细解释：零件特性与模具选择：零件结构简单，尺寸并不大，且厚度仅有0.8mm。材质为一般优质低碳钢，所需冲裁力很小。这些特性使得复合模成为最佳选择，因为复合模可以在一次冲压过程中完成多个工序，如冲孔、落料等，从而提高生产效率。
2、所以，选择复合模还是选择级进模，要根据产品的精度、批量的大小，来选择合适的模具结构。
3、复合模只能一下一下打，不能用送料机，也就是说在冲压的时候必须人工手动加工，一般这样的产品要么是比较厚的，要么是比较大的。级进模适合小的薄一点的产品。可以用送料机送料只需要人在旁边看着就好。
4、级进模，又名连续模或跳步模，允许在单次冲压行程中，通过多个工位完成两道或更多工序。级进模在排样设计时已规定好加工程序，适合在大批量生产中高效完成任务。其优点包括高生产效率、稳定的产品质量、成本控制较佳；缺点在于模具设计复杂度与成本相对较高，且不适用于一次性完成多道工序的特殊需求。
5、通过对比级进模和复合模，可以更好地理解它们在实际应用中的优势和局限性。级进模在灵活性和多样性方面表现出色，而复合模则在整合性和效率方面更具优势。根据具体需求，选择合适的模具类型可以提高生产效率和产品质量。在选择模具类型时，需要考虑加工需求、生产效率和产品质量等因素。
6、不过复合模在冲压时，所冲压的产品需要从模具的上面取活，所以在操作时，操作者就要多了几个动作，就不能连续冲压；而级进模在冲压时，则可以连续冲压，冲压下来的产品、废料，都从模具的下面漏下去，没有停顿下来清理产品的动作。所以，级进模的工作效率要比复合模的工作效率要高的多。
急!!高分悬赏!!关于冲压工艺学中的复合模
复合模指在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成几道工序的模具。冲裁复合模在结构上的主要特征是有一个工作部分外形为落料凸模内形是冲孔凹模的凸凹模。按照复合模中落料凹模的安装位置不同，可分为倒装式复合模和正装式复合模两种。1．倒装式复合模 如图左为倒装式复合模。
连续模具中常常同时包括了冲裁、弯曲和拉深等冲压工艺，因而其冲压过程中的机械运动也包括了这三种工艺的基本运动模式，对连续模具中运动的控制，应分成各基本工艺分别进行控制。
什么是冲压模具中的复合模?
冲压模具中的复合模是指在一副模具中，通过一次冲压行程能够完成两个或两个以上不同冲压工序的模具。具体解释如下：多工序集成：复合模将原本需要多副模具、多次冲压才能完成的多道工序集成到一副模具中，通过一次冲压行程即可全部完成。
比如冲制一个垫圈，可以用两副模具分别冲孔、落料完成，冲孔是冲中间的孔，落料是将外形冲制出来；如果用一副模具一次完成，就是复合模具。单步模具中还有拉伸、切边等，只要一副模具一次完成两个或两个以上工步的就叫符合模。
复合模指在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成几道工序的模具。冲裁复合模在结构上的主要特征是有一个工作部分外形为落料凸模内形是冲孔凹模的凸凹模。按照复合模中落料凹模的安装位置不同，可分为倒装式复合模和正装式复合模两种。1．倒装式复合模 如图左为倒装式复合模。
工程模：也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行 程中，只能完成一个冲压工序的模具。这一工程打完 了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出 来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直到模具 的最后一个工序打完，整个产品才算完成。
尺寸要求极高的零件，不宜使用级进模生产.复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：①工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高； ②生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。
复合模：是指压力机在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。特点：工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高； 生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。
