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在制造业中，冲压模具作为关键设备，其性能直接影响生产效率和产品质量，冲压模具在使用过程中，易损件频繁更换不仅增加成本，还可能影响生产进度，冲压模具的易损件有哪些？如何延长模具使用寿命呢？我们就来揭秘冲压模具易损件清单，为您提供实用的建议。
冲压模具易损件清单
1、模具导柱/导套：模具导柱/导套是模具的重要组成部分，负责保证模具的导向精度，据统计，模具导柱/导套的损坏率占模具总损坏率的30%以上。
2、模具滑块/滑块导向：滑块是模具实现冲压动作的关键部件，滑块导向则是保证滑块运动顺畅的重要条件，滑块/滑块导向的损坏率占模具总损坏率的20%。
3、模具凹模/凸模：凹模/凸模是模具实现冲压成形的关键部件，其损坏率占模具总损坏率的15%。
4、模具卸料板/卸料钉：卸料板/卸料钉负责将冲压后的工件从模具中取出，损坏率占模具总损坏率的10%。
5、模具固定板：固定板负责固定模具，损坏率占模具总损坏率的5%。
如何延长模具使用寿命？
1、选用优质模具材料：优质模具材料具有更高的耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性，能够有效延长模具使用寿命。
2、优化模具设计：合理的模具设计可以降低模具在工作过程中的磨损，提高模具寿命。
3、定期检查与维护：定期对模具进行检查与维护，发现问题及时处理，避免小问题积累成大问题。
4、严格控制生产过程：在生产过程中，严格控制工艺参数，避免因操作不当导致模具损坏。
5、选用合适的润滑剂：合适的润滑剂可以降低模具在工作过程中的磨损，延长模具使用寿命。
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您在模具使用过程中遇到过哪些易损件损坏问题？您是如何解决这些问题的？欢迎在评论区留言分享您的经验。
掌握冲压模具易损件清单，有助于我们更好地了解模具的使用状况，从而采取相应措施延长模具使用寿命，在今后的生产过程中，让我们共同努力，提高模具使用寿命，降低生产成本，提高产品质量。