一种水性不锈钢用冲压拉伸油及其制备方法
技术领域
本发明跟金属冲压加工润滑油技术区域有关联，具体所涉情况是，推出了一种针对水性不锈钢的冲压拉伸油，还有它的制备方式。
背景技术
模具跟产品之间存在相互作用，拉深件会有塑性变形，这会产生大量的摩擦热，还会产生变形热。热量要是不及时从变形区散发出去，就会让润滑剂的粘度降低，润滑膜变薄，进而造成模具和产品直接接触，导致制品表面被划伤，严重的时候产品会被拉破报废。所以冲压拉深用的润滑剂必须具备良好的润滑性，还要有良好的散热性。考虑到不锈钢薄板拉深成形进程的摩擦特性，所用润滑剂需满足这些要求：其一，具备出色的润滑性、拉深抗磨性能以及优异的粘温性能；其二，能够给板料与模具带来冷却还能降低温度的作用；其三，应当方便涂覆以及清洗。传统的冲压拉伸油主要涵盖矿物质油、可挥发性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等 ，伴随不锈钢拉伸要求的提升，传统润滑油的弊端渐渐显现出来。比如矿物质油，它难以混合，存在危害且闪点较低，还难于清洗；可挥发性有着易燃、有毒的特性，对工具保护作用微小，还增加了车间里VOC的含量；硼化皂基干膜会在模具上形成堆积物，在冲压处生成硼砂颗粒，在潮湿环境中会变软变粘，后道工序清洗起来困难重重；而皂基化合物具备冲压部位容易出现粘接现象，对软金属造成腐蚀，以及清洗时产生泡沫的缺点。
现在已有的技术当中的冲压拉伸油，存在着好些问题呀。说比如在进行冲压的时候这产品润滑不够充分，或是作拉伸操作时产品润滑同样不足，被处理之后的产品仍然是有毛刺的，而且产品的性能还受到了影响呢。情况严重些的产品，就会比较容易破裂，最终导致产品报废，进而使得合格率降低了。在中国发明专利申请CN 106635344 A呢那里，将一种能够水洗的冲压拉伸油给公开了，其按照重量百分比来计算，总共是有着这样一些组分构成的，先是含有10 %至15 %的基础油150SN，接着还有5 %至10 %的高粘度自乳化酯，然后呢是3 %至5 %的硫化脂肪酸酯，随后是1 %至3 %的硫化烯烃，再者是30 %至40 %的氯化石蜡，再然后是1 %至5 %的磷酸酯呀，之后有1 %至5 %的石油磺酸钙，还有5%至15%的石油磺酸钠，再之后是1 %至5%的妥尔油脂肪酸，又有1 %至5%的异构十三醇聚氧乙烯醚，再有1 %至5%的有机醇醚，最后还有1 %至5%的pH缓冲剂以及1 %的缓蚀剂呢。本发明有一种冲压拉伸油，它的性能能够充分满足冲压拉伸工艺的使用要求，能够成功取代当前的纯油型冲压拉伸油，况且其具备易于清洗的特点。在上述配方当中，采用了1%至5%的磷酸酯，有机磷酸酯不但成本高昂，而且它是有毒的，会对环境造成严重危害，另外，配方里含有5%至10%的高粘度自乳化酯，致使使用这种冲压拉伸油之后，成本有所增加。
再者，现有技术里面存在着三种用油的方式，其一为通过手工的方式刷上油，其二是采用浸泡的方式来上油，其三是利用栗送喷淋式来上油。上述这三种方式呢，对于所需的拉伸油的稀稠程度来讲是不一样的，通过手工刷油方式的那种拉伸油，其粘度具备适度的要求，而采用浸泡方式以及栗送喷淋式上油的那两种拉伸油，其粘度就要稀很多。现有的那种冲压拉伸油，需要依据不同的用油方式去购买不同的冲压拉伸油，如此一来操作就显得特别繁琐。
发明内容
本发明旨在解决现有技术不锈钢冲压拉伸油的问题，其成本高昂，粘度无法调控，清洗困难，环境不友好，润滑性欠佳，处理后的产品有毛刺且不光亮，进而提供一种水性不锈钢用冲压拉伸油及其制备方法，使经本发明配方处理的不锈钢产品无毛刺，润滑性良好，不含有机磷且环境友好，制备过程简便。
为实现上述目的，本发明是通过下列技术方案实现的：
一种水性不锈钢冲压拉伸油被本发明所提供，按重量百分比来计算成分，有乳化剂10至15份，有杀菌剂1到3份，有消泡剂0.1份，有季戊四醇油酸酯10至15份，有氯化石蜡40至60份，有碘化异丁烯5至10份，有硫化猪油又或者硫化棉籽油5至10份，有防锈剂3至5份，有白油或者非标机械油10至15份。
优选的，所述的氯化石蜡为氯化石蜡52。
优选的，所述的乳化剂为复合乳化剂。
—种制备水性不锈钢冲压拉伸油的方法，包括以下步骤：
1)把季戊四醇油酸酯10至15份，融入氯化石蜡40至60份里，再加入硫化异丁烯5至10份，以及硫化猪油或硫化棉籽油5至10份，还有防锈剂3至5份，和白油或非标机械油10至15份，进行混合，于40至60°C的条件下，接着搅拌30分钟。
2)对此，在上述进行搅拌混合所形成的混合液里，加入1至3份的杀菌剂。并且，加入0.1份的消泡剂。然后，将温度控制在50至60°C。之后，继续进行搅拌，搅拌时长为1至2小时。
3)先保持温度，接着在步骤2)的混合液里加入10至15份的复合乳化剂，此时将温度控制在60°C，随后搅拌1小时。
4)、将步骤3)中混合液进行冷却静置再罐装。
本发明具有以下有益效果：
本发明里的消泡剂是油性消泡剂，其中季戊四醇油酸酯是油性抗磨剂，它闪点高，白油或者非标机械油让本发明的水性不锈钢冲压拉伸油润滑性良好，稳定性佳，并且能够通过调节白油或者非标机械油在整个配方里的比例，来调整水性不锈钢冲压拉伸油的粘度。
本发明给出了一种水性不锈钢冲压拉伸油，它突出的优点在于，本发明的配方简单，其制备步骤也简单，使用本发明的不锈钢冲压拉伸油处理不锈钢产品后，这种产品易于清洗，其不含有机磷，无毒，对环境友好，润滑性良好满足所有不锈钢冲压拉伸加工，最终处理后的产品光亮，没有毛刺，有效降低了破损率，提高了产品合格率，并且比起现有技术的冲压拉伸油，本发明的配方成本大幅降低。
具体实施方式
以让本发明的目的变得更为清晰明了、技术方案得以更为确切精准、优点能够更为彰明显著为目的，于后续借助最佳实施例对本发明展开进一步的阐释说明：
实施例1
有一种水性不锈钢冲压拉伸油，处于本实施例1的那种情况，它的得出，是经由以如下步骤制得，其中涵盖有以下步骤：
1)取四戊季醇油酸酯10份，把氯化石蜡5240份加入，添入硫化异丁烯5份，再加入硫化猪油或者硫化棉籽油5份，接着放入防锈剂3份，倒入白油10份进行混合，于40至60°C的条件下，持续搅拌30分钟。
2)往上述经过搅拌混合而成的混合液里头，添加 1 份的杀菌剂，再加入 0.1 份的杀菌剂，将温度把控在 50 至 60 °C 的范围，接着持续搅拌 1 至 2 小时。
3)、维持温度，于步骤2)的混合液里头添加10份复合乳化剂，将温度把控在60°C，开展搅拌1小时。
4)、将步骤3)中混合液进行冷却静置再罐装。
冷却后即得到本发明的水性不锈钢冲压拉伸油。
表1实施例1中，水性不锈钢冲压拉伸油配比
实施例2
在本实施例2当中的水性不锈钢冲压拉伸油，它的获取是经由以下这些步骤来达成的，这些步骤包含以下方面：
1)取四戊季醇油酸酯12份，称氯化石蜡5250份，拿硫化异丁烯4份，用硫化猪油或者硫化棉籽油8份，取防锈剂4份，取白油12份，把这些进行混合，于40至60°C的条件下，接着搅拌30分钟。
2)在上述处于搅拌混合状态的混合液里头，加入2份的杀菌剂，再加入0.1份的杀菌剂，将温度控制在50至60°C，接着持续搅拌1至2小时，（消泡剂和杀菌剂一同添加）
3)维持温度，于步骤2)的混合液里加入13份复合乳化剂，使温度把控在60°C，不停搅拌1小时。
4)、将步骤3)中混合液进行冷却静置再罐装。
冷却后即得到本发明的水性不锈钢冲压拉伸油。
表2实施例2中，水性不锈钢冲压拉伸油配比
实施例3
针对于本实施例3当中的水性不锈钢冲压拉伸油，其是通过以下步骤而制得的，这些步骤包含以下内容：
—种制备水性不锈钢冲压拉伸油的方法，包括以下步骤：
1)把四戊季醇油酸酯15份拿来，再取氯化石蜡5260份，接着放入硫化异丁烯10份 ，然后加入硫化猪油或者硫化棉籽油10份，再添防锈剂5份，最后加白油15份进行混合 ，在40至60 °C的条件之下 ，持续搅拌30分钟。
2)，于上述经过搅拌混合而成的混合液里头，添加3份的杀菌剂以及0.1份的杀菌剂，将温度调控在50至60°C的范围，接着持续搅拌1至2小时；（把消泡剂和杀菌剂一同添加进去）
3)维持温度，于步骤2)的混合液里添加15份的复合乳化剂，将温度把控在60°C，进行搅拌1小时。
4)、将步骤3)中混合液进行冷却静置再罐装。
表3实施例3中，水性不锈钢冲压拉伸油配比
实施例4
于本实施例4所含的水性不锈钢冲压拉伸油，其制备经由涵盖以下内容的步骤而得以制成，此步骤包含：
1)把四戊季醇油酸酯10份，与氯化石蜡5240份，还有硫化异丁烯5份，以及硫化猪油或者硫化棉籽油5份，再加上防锈剂3份，非标机械油10份进行混合，于40至60°C的条件下，持续搅拌30分钟。
2)、在上述搅拌混合的混合液中加入1份的杀菌剂和0.1份的杀菌剂，温度控制在 50〜60 °C，继续搅拌1〜2小时；
3)、保持温度，在步骤2)的混合液中加入10份复合乳化剂，温度控制在60°C，搅拌1 小时；
4)、将步骤3)中混合液进行冷却静置再罐装。
冷却后即得到本发明的水性不锈钢冲压拉伸油。
表4实施例4中，水性不锈钢冲压拉伸油配比
实施例5
本实施例5中的水性不锈钢冲压拉伸油，其制备是经由以下步骤来获得，这些步骤包含以下内容：
一种制备水性不锈钢冲压拉伸油的方法，包括以下步骤：
1)把四戊季醇油酸酯十五份，氯化石蜡五千二百六十份，硫化异丁烯十份，硫化猪油或者硫化棉籽油十份，防锈剂五份，非标机械油十五份进行混合，于四十至六十摄氏度的条件下，接着搅拌三十分钟。
2)、在上述搅拌混合的混合液中加入3份的杀菌剂和0.1份的杀菌剂，温度控制在 50〜60°C，继续搅拌1〜2小时；（消泡剂和杀菌剂一起加）
3)、保持温度，在步骤2)的混合液中加入15份的复合乳化剂，温度控制在60°C，搅 拌1小时；
4)、将步骤3)中混合液进行冷却静置再罐装。
表5实施例5中，水性不锈钢冲压拉伸油配比
制备水性不锈钢冲压拉伸油的是上述实施例1至5，表6呈现的是其综合性能测试结果。
经由表6里的测试结果能够知道，实施例1至3所制备出来的水性不锈钢冲压拉伸油具备以下功能。
1)不锈钢制品在使用之后，具备容易被清洗的特性，其表面呈现出光泽，并且有着良好的均匀度，性能处于稳定状态，质量是可靠的。
2)配方里，本发明摒弃了将有机磷用作主要成分这一做法，所采用的组分，都容易获取，并且对环境友好，适宜在大范围进行推广使用。
3)一种产品，经过处理之后，变得光滑无比，不存在任何毛刺，破损率被有效降低，在此基础上，合格率得到了提高，毛刺通常是厂家处理时，运用本发明的水性不锈钢冲压拉伸油进行处理，处理之后，通过手摸，或者喷涂后光照观测。
4)可以根据操作需要调配的本发明不锈钢冲压拉伸油，目前普遍存在三种用油方式，其一为手工刷上油的方式，其二是浸泡方式上油，其三是泵送喷淋式上油，上述三种上油方式所需拉伸油的稀稠度并不一致，其中手工刷上油方式的拉伸油粘度适中，浸泡方式上油以及泵送喷淋式上油这两种方式中的拉伸油粘度较稀，能够通过进行调控白油与氯化石蜡比例来调控其粘度的本发明不锈钢冲压拉伸油，在室温状态下就能够开展调节，具备简单方便且实用性广度大的特点。
5)实施例1到3的产物，与实施例4和5的产物，颜色不一样，这是因为白油和非标机械油的颜色存在差别，导致的，非标机械油呈现淡黄色，本发明里的非标机械油成本很低，另外最终的产物润滑性良好，拿现有技术的配方来对比，采用白油或者非标机械油之后，其成分当中有用来捕获过氧自由基，起到抗氧化作用的成分，所以该配方无需再添加抗氧剂，这极大地缩减了操作步骤，还降低了成本。
综观上述情况，由上述实施例 1 至 5 以及表 6 能够看出，本发明所供应的用于水性不锈钢冲压拉伸的油以及它的制备办法，跟普通冲压拉伸油相比较而言，既解决了传统配方里对环境危害较大的难题，又攻克了成本高昂的问题，而对于常规的有依据不同使用方式或许要搭配购置不同粘度冲压拉伸油才行的情况，本发明的此种拉伸油企业只需在购买后依据自身需求自行调配即可，且成本较低，处理后的产品性能良好。
上面所讲的，仅仅是本发明的优选实施方式，并非由此就限制本发明的专利范围，凡是借助本发明所做的等效变换，全都在本发明的专利保护范围内。
