冲压厂利润薄别慌!20年总监揭秘10大招帮你降本增效

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原材料价格上涨,人工成本上涨,电费价格上涨,冲压厂的利润被越压越薄,这种情况该怎么办呢。不要急着去关停设备,有一位拥有20年经验的生产总监透露了10个降低成本的有效方法,有一家小厂依靠其中第7个方法,在一年的时间里节省出了300万!

一、材料成本∶从那被称作‘吞金兽’的口中去抠出利润的第1招是,将边角料做到‘吃干榨净’,第2招是,巧妙地玩转‘材料替代’。二、能耗黑洞∶有着将电费账单砍半秘诀的第3招是,对压力机进行‘作息表’革命,第4招是,把液压机改成伺服的,如此就能够省电还能提速。三、隐藏金矿∶朝着效率把利润要来的第5招是,对换模时间进行‘极限压缩’,视频教学∶。

车间里用于实际操作的录像,(要是关注了就用私信发送“换模”这个词来获取)。第六个招数是,关于设备OEE也就是综合效率的管控奖惩制度:

某工厂把OEE和班组长绩效关联在一起,在3个月的时间里,提升幅度达到了19%。第四,质量成本方面:拒绝那种被称作“报废黑洞”的情况,第7招是针对毛刺率展开“归零行动”,第8招是把防错防呆做到“傻瓜化”,这里有着血泪般的教训:

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某厂由于操作员错误地使用0.8mm板材去替代1.0mm板材,导致在一个夜晚就有20吨原料报废了!五、具有颠覆性的降本方法,在别人不敢去想的那种并非常规的途径里的第9个办法:关于废料实现“就地转化为可获得的钱”的收益相关案例:

浙江有一家冲压厂,其月均废料收入,先是从8万,一路飙升,直至达到35万!还有第10招,是员工“全员挖金”计划,有着惊人效果!

某车间当中的员工,提出了一种模具镀钛的方案,实施该方案能够让模具的寿命延长至原来的3倍,并且每年可以节省模具费用200万!

正当同行还在为那百分之五的成本绞尽脑汁,苦苦思索,高手已然借助光伏发电以及数字孪生技术达成了“零碳智造”!赶紧点击关注,明日揭秘《冲压厂AI降本:一个摄像头一年节省千万》!