加工大面积的PCB板，使其转变为具备特定形状的单个电路板，且尺寸符合要求，以此来满足各类电子设备对装配的需求，这方是PCB成型工艺的主要目的。深圳的PCB厂商，于成型工艺方面，有着丰富的技术手段，也积累了诸多经验。
机械切割，是极为常见的成型方法当中的一种，借助高精度的数控铣床或者切割机，运用高速旋转的刀具针对PCB板予以切割，该方法能够达成较为精确的外形加工，适用于多数规则形状的PCB板，像在消费电子类产品里比如手机、平板电脑的PCB板生产之时，机械切割能够迅速地把批量生产的大尺寸PCB加工成契合产品设计的小板。然而，机械切割在面对一些复杂形状或微小尺寸的 PCB 时，可能会面临挑战，比如说容易产生毛刺，并且在极小尺寸下，切割精度难以进一步提升等问题。
先进的成型工艺之中，有一种是激光切割。深圳存在一些高端PCB厂商，它们广泛运用激光切割技术。激光束具备高能量密度以及聚焦性好的特点，它可对PCB板开展非接触式切割。它能够轻松处理复杂的轮廓形状，不管是曲线、异形孔，还是精细的线路边缘处理，都能够达到极高的精度。处在多层PCB板以及对线路精度要求极高的高频PCB板生产过程中，激光切割优势显著。诸如在5G通信设备的PCB制造当中，激光切割能够精准地对高频信号传输线路周边的形状予以处理，来减少信号干扰。不过激光切割设备成本是比较高的，并且切割速度相对而言是较慢的。这些情况在一定程度上把其在大规模、低成本生产里的应用范围给限制住了。
特定PCB产品里冲压成型工艺有其可施展作用的地方，对于一些形状规则、批量极大且对精度要求并非极为严格的PCB板，冲压成型能展现高效、低成本的优势，深圳PCB厂商在生产一些工业控制类电子产品的PCB时，有可能采用冲压成型，然而，冲压模具的设计与制作成本比较高，并且模具一旦确定，更改PCB板形状相对困难，灵活性欠佳。
形成型工艺做完后，深圳生产 PCB 的厂商还会开展严谨的质量查验与把持。借助高精度的测量器具对成了型后的 PCB 的尺寸、 形状的精度开展查看，保证产品契合设计所需。对于有毛刺、尺寸有偏差等现象的 PCB 板子，会实施二次制作或者直接去除。
