用于制造模具冲头的材料，是冲压模具冲头所需材料，模具冲头是指用于冲压成型的金属模具工具，冲头材料必须具备耐磨、硬度高，需具备一定的韧性等特点，这样能确保模具的使用寿命和加工质量。
1、冲头材料的选择
冲压模具制造里，冲头材料的选择起着极为关键重要的作用，常用材料有高速钢，有合金工具钢，还有硬质合金等，不同材料特性决定其适用具体情况，高速钢具备良好耐磨性与高韧性，适合中小规模生产，合金工具钢有较高硬度与耐磨性，适合大规模生产，硬质合金有高硬度、高耐磨性以及抗腐蚀性，适合超大规模生产。
选择冲头的材料，要考虑到加工零件时候的材料，以及其要求，还要顾及模具的结构，以及加工工艺等诸多的方面因素。
2、冲头的热处理
冲头材料于制造进程当中，通常是要开展热处理的，意在提高相应性能以及使用寿命，常用的热处理形式涵盖了淬火，还有回火以及表面处理诸如此类。
淬火把冲头的硬度予以提升，还能增强抗磨性，然而会让它的韧性降低，所以要在硬度与韧性之间达成平衡。回火能够减轻冲头应力，可提高其韧性以及强度，由此用来提高冲压模具的使用期限，就这样。
进一步增加冲头耐磨性性、抗腐蚀性的是表面处理，常用的表面处理方法包含镀金的方法、镀铬的方法以及氮化的方法等。
3、冲头的维护与修复
冲头于使用进程里不可避免地会呈现磨损以及损坏，所以要开展维护还有修复，维护工作涵盖定期清洁以及润滑，用以维持冲头的正常工作状况，修复工作包含修磨、修整以及焊接等等 。
修磨是针对冲头，将其磨损部分予以磨削，目的在于恢复其原本具有的形状以及功能；修整是针对冲头整体展开修复，修复内容主要有断口、裂纹等等；焊接是借助焊接补充材料，以此修复冲头所存在的缺陷。
冲压模具冲头有材料选择方面，这是确保冲头性能和寿命的重要因素，还有热处理方面是重要因素，以及维护与修复等方面也是重要因素。在实际生产中，要根据具体情况，选择合适材料，这是重要的，要采用合理的热处理工艺，这重要，还要使用科学的维护与修复方法，以提高冲头使用效果和经济效益 。
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