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，根据针对事故发生缘故展开的分析，冲压工作当中的危险关键有如下一些方面 ：
一部分冲压设备采用刚性离合器，设备结构存在的危险是，其利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就必须完成一个循环才会停止，若在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必定会发生伤手事故。
（2）动作出现失控情况。设备运行期间会遭受经常性的强烈冲击，以及振动，这使得一些零部件发生变形，出现磨损乃至碎裂的状况，进而引起设备动作失控，最终发生危险的连冲或者事故。
（3）开关出现失灵状况，设备的开关控制系统，因人为因素或者外界因素，引发了误动作。
模具存在危险，模具承担让工件加工成型的主要功能，它是整个系统能量集中释放的部位，因模具设计不合理，存在缺陷，没考虑作业人员使用时的安全，操作时手需直接或经常伸进模具才可以完成作业，所以增加了受伤的可能性，有缺陷的模具可能因磨损、变形或者损坏等原因在正常运行条件下出现意外进而导致事故。
冲压作业里，冲压机械设备对安全影响大，模具对安全影响大，作业方式对安全影响大。冲压事故能够出现在冲压设备各个危险部位，不过发生在模具行程间占绝大多数，并且伤害部位主要是作业者手部，当操作者手处在模具行程间时模块下落，就会导致冲手事故。这是因设备缺陷以及人的行为错误造成的事故。相关人员得识别冲压作业的危险性 。
