无论是小如纽扣、水杯，还是大如汽车、飞机、高铁，那些常见工业产品所使用的塑料模具，极有可能是于台州黄岩制造生产的。
黄岩，算得上是中国模具之乡，也堪称中国塑料日用品之都，在这里，已构建起一条产业链，此产业链在国内模具产业里，功能是最为齐全的，专业化程度是最高的，配套体系是最完整的 。
与国内其他模塑板块那种自给自足的模式不一样，黄岩模具的商品化率超过70%，其营销网络在全国广泛分布，它是中国模具产业的关键支撑点，另外，其产品出口到120多个国家和地区，在世界模具产业里占据一定位置。
眼下，致力于提升创新力和竞争力的黄岩“模”力大增。当下，黄岩正开展模具产业链链长制试点建设工作，着手编制模具产业链竞争力提升“十四五”实施方案，精确打通供应链堵点与断点，搭建省级黄岩模塑产业创新服务综合体，提升创新链以及价值链，凭借模具产业作为支点，带动汽车塑料零部件、塑料日用品等关联产业实现发展，全力打造千亿级模塑产业集群，于构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局里，更优地发挥战略支点与战略枢纽作用。
做精做专 做强支点
近日，黄岩星泰塑料模具有限公司存在自动化加工中心，其中30多台大型设备，正对各类汽车模具做精加工，车间偌大，仅有少量工人在工作，公司副总经理陈静波称，设置好加工程序后，这些自动化设备能够自动换刀，24小时不间断运行，大幅提升了生产效率 。
星泰模具专门从事汽车塑料配件模具的生产，其客户涵盖了像宝马,奔驰,特斯拉这样的知名车企。今年,星泰模具又迈入了对质量以及效率都具有严苛要求的丰田汽车的配套体系,负责生产汽车保险杠模具,并且产值呈现出逆势上扬的态势。
得要成为支点，就一定得有自身的拳头产品，业务量在国内市场占三成的汽车模具，是黄岩模具产业的主导产品，近些年来，当地对新工艺、新技术、新设备的应用不停地加大，从而增强汽车模具的竞争力，据统计，黄岩模具企业有着最先进的五轴加工中心将近300台，数控化率达90%以上。
专注于生产大型且复杂以及精密还有深腔模具的浙江凯华模具有限公司，自主研发出节能汽车微发泡技术，成立20年来取得了100多项专利，该企业副总经理李过称光就在模具冷却系统上就拥有3项发明专利，能让模具产品成型时间缩短15%先进技术和管理体系的应用使产品的生产周期更短、成本更低、竞争力更强 。
黄岩能完成几乎所有汽车塑料零部件的模具订制。其中包括车灯，格栅，保险杠，仪表盘，门板等。产品客户遍及世界各地。精诚的高端挤出模具处于国内一流、国际领先水平。星泰的汽车模具处于国内一流、国际领先水平。赛豪的车灯模具处于国内一流、国际领先水平。美多的空调家电模具处于国内一流、国际领先水平。汇源的吹塑模具处于国内一流、国际领先水平。精超力的汽车格栅模具处于国内一流、国际领先水平。这些都成为全球汽车产业的重要支点。
补链强链 全链领先
曾几何时，浙江神钢赛欧科技有限公司包装车间内，一排排刀具甫一产出，还未及送入仓储之地，便被急促打包，并即刻启运发往他处。这些刀具乃该公司自行研发，属高速高精度纳米涂层刀具类别，其品质并不逊色于进口而来的同类制品。然而，在售价方面相较于竞品明显要低出许多，仅为进口产品售价的三分之二，故而市场需求量极大，则呈现出供不应求之态势 。
公司总经理是徐炳坤，他拿起一只模具铣刀，这模具铣刀手指粗细，然后他对记者说，公司所生产的刀具，在国内高端刀具市场当中占有率已经达到了30%，打破了被国外垄断形成的局面。
想要成为一个稳固的支点，就得要求全产业链处于领先地位，不能留存在盲点。尽管形成了齐全的模具配套产业链，然而黄岩模具存在个别关键领域，存在关键加工节点，其水平参差不齐。
黄岩那个负责经信科技事项的局，其局长方崇辉讲，冲压模具在黄岩缺少占据主导地位的企业，这属于产业方面的不足，与热流道以及刀具配套相关的也缺少能提供高质量产品的供应方 。
为此，黄岩开展模具产业链链长制试点工作，构建产业链供需配套机制，精确疏通供应链堵点以及断点，积极策划外引内培热流道企业、刀具企业等处于模具产业链上游的企业提升规模并提升档次，提高模具产业整体竞争力，引进冲压模具方面的领军企业亿森模具，在黄岩建设制造基地，弥补短板 。
如今，黄岩模具借助全产业链布局，正逐步展现出全方位竞争优势，国内挤出平模头行业领军企业，是精诚时代集团，今年订单已超过10亿元，精城时代集团生产出了国内8成高端熔喷模头，其带动了全区20多家模具企业升级转型，并使其拓展了挤出模生产业务。
设计赋能 集群发展
近日，黄岩华萍生活用品有限公司总经理周挺，把一则好消息分享给了记者，那就是在11月1日至3日这3天时间里，他们卖出了10万多只智能感应垃圾桶，销售额达到了1000多万元。
2018年年初，华萍公司同黄岩模塑工业设计基地的设计师开展合作，进而研发出智能感应垃圾桶，该企业仅仅用了3年时间就成长为在国内处于数一数二地位的智能垃圾桶生产企业。
“模具订制化生产具有相应特点，这致使模具企业产值难以做大。”黄岩模具行业协会会长梁斌讲道，鉴于此，黄岩积极施展模具产业带动力强大的特性，将模具产业当作核心，推动汽车塑料零部件、塑料日用品等下游产业实现发展，进而打造模塑千亿产业集群 。
在这个进程当中，黄岩环绕着模塑设计基地，以及智能模具小镇，还有模具博览城等创新平台，构建省级黄岩模塑产业创新服务综合体，于模塑产业这儿赋予创新发展全链条服务，用以提升产品价值链；当下，该综合体已经汇集了80家处于研究开发，以及检验检测，再有工业设计等领域内的创新机构，累计为1600多家企业供给各类服务达到1.3万多家次，达成成果转化170多亿元 。黄岩仍于筹划当中建设浙江省智能模具产业创新中心，进一步去整合科技研发方面的资源，攻克对于制约模具产业技术瓶颈来讲的关键工艺、关键那个环节 。
星威国际家居有限公司跟意大利设计师开展合作，把产品线朝着轻奢方向去拓展，推出双色椅、碳纤维椅、发光兔椅之类爆款产品，把塑料椅卖出了高级感；浙江誉隆科技发展有限公司于黄岩、上海两地构建研发中心，所生产的电动车塑料配件具备良好的抗老化、抗紫外线等性能，很受市场欢迎……在设计赋能、创新驱动的情况下，黄岩模塑产业正加速转型升级的步伐，奋力抢占产业链、创新链、价值链的制高点。
今年1月，黄岩模塑产业规上企业产值有一定规模，到了2月，产值持续变化，3月时产值处于特定状态，4月产值又有不同情况，5月产值再次变动，6月产值呈现别样态势，7月产值发生改变，8月产值有新变化，到9月，黄岩模塑产业规上企业产值为156.5亿元，之后成为今年疫情之下当地逆势增长的优势产业的代表。
黄岩区委的主要负责人讲道，黄岩会借着塑料制品省级改造提升试点建设这个机会，把“产业集群”方面的工作做好，凭借模带动塑，依靠塑促进模，促使模具跟塑料制品、机械、电器、电动车以及汽摩配等产业一同发展，打造模塑千亿先进产业集群 。
