这项创新聚焦于金属的冲压塑造技术，具体指的是借助柔韧或具备弹性的衬垫来冲压弯曲的金属板材。
该人士加工弧形金属板时，首先开展冲压测试，依据初次测试中金属板的回弹程度调整模具，增大或缩小模具的弧形半径，接着再次进行冲压测试，并根据测试结果再次调整模具，如此反复，直到能够生产出符合标准的弧形金属部件，最终固定模具形状。采用这种制作工艺来冲压弧形金属板，通常需要多次调整才能最终定型，测试过程耗时，费用较高。
中国专利CN1043646A揭示了一种加工冲压薄板材料的工艺和设备，该工艺是将弹性衬垫加装在冲头部位，使其成为冲模运作的一个组成部分，目的是应对深冲复杂浅拉伸时出现的褶皱形变以及由此引发的真空状态，整个冲压作业分为两个阶段实施，并且仅能配合特定类型的双动冲压机械使用。
这项创新旨在解决既有技术存在的不足，提供一种简便的冲压工艺，成本较低，并且能够适用于各类冲压设备，用于制造弧形金属板。
这项创新致力于达成以下效果：把金属坯料安放在模头的上下面，在上模与坯料之间夹入一种中间部分较厚、两端较薄且厚度渐变的衬垫物。在实施冲压操作时，板料会承受过量的压力。当工件从模具中取出后，通过自身的弹力作用，最终能够形成符合标准的弧形板材。
这项创新在加工弧形金属板时无需调整模具构造，因此生产流程变得极为简便，通过单次安装调试就能实现垫片的精确成型，具有显著的成本优势，同时能够与各类常规冲压机械相配合使用。
附图为本发明一个实施例的结构示意图。
下面将结合附图，通过实施例进一步说明本发明。
把金属薄板坯（3）安放在凸模（1）和凹模（5）的夹持中，在凸模（1）与薄板坯（3）的接合处，垫入一种中间较厚而两端较薄且厚度过渡平缓的布垫（2）。在凹模与薄板坯的两端，各放置一块厚度渐变且均匀的布垫，该布垫由多层纺织品组合而成，中间较厚两端较薄，整体厚度略高于薄金属板的回弹程度，接着开展冲压测试，依据测试结果调整布垫的厚度，直至能冲压出目标弧度的板材，此时将布垫定型，在后续冲压相同弧度板材时，按此步骤加入布垫，冲压完成后取出板材即可。
