01弹簧类型与应用
重要性与选择
冲压模具里，弹簧是关键性的缓冲部件，作用非常关键。依据具体要求，我们会选用不同种类的缓冲部件，例如方形弹簧、强力胶和氮气缓冲件等。比如，在弯曲和打孔工序里，一般的方形弹簧就能满足要求。在特定情况下，如果需要更强的回弹能力，我们会考虑采用氮气弹簧，尽管它的成本比其他选项要高，不过这种部件能够显著增强模具的整体表现。另外，还有一种叫做优力胶的弹性材料，这种材料虽然购置费用不高，但它的耐用性有限，一般用于制作拉深模、整形模或者用于调整平面平整度的场合。
优力胶在拉深模使用时效果显著，氮气弹簧同样适用。顶料销、浮块和两用销等零件，常采用线簧或黄色弹簧，主要考虑其能顺利卸料，同时避免产品顶出痕迹或发生形变。优力胶的突出之处在于它的伸缩适度，不过，它有个缺点，就是耐用性不太好，有时候用不了多久就会开裂，所以平时大家用得不多。不过，在需要保持平整的场合，优力胶倒是用得挺普遍的。
优力胶与线簧应用
弹簧种类多样，例如矩形弹簧和线簧，在模具里承担着推出和施压的任务。弹簧的力度关乎模具生产能否顺利，也影响着产品能否达标。如果弹簧力度不够，可能会造成产品无法压实而变形，或者模具难以推出，产品难以取出，甚至会出现带料的情况，同时还会加剧刀口和冲头的磨损。另外，矩形弹簧往往以色彩来区分力度级别，比如棕、绿、红、蓝、黄等，各式弹簧的力度并不相同，而且压缩程度也有区别。
02弹簧压缩量计算
计算方法与实例
我们提供一个简便途径来计算弹簧的缩短程度。先要确定弹簧的整体高度。然后，把弹簧安放到台钳上并固定住，用卡尺量出弹簧被夹住后的残余尺寸。最终，将弹簧的原有长度减去这个残余尺寸，再除以原有长度，就能得出弹簧的压缩比例。这种办法适用于所有种类的弹簧。比如，棕色的那个弹簧，原本的尺寸是六十毫米，用钳子使劲夹之后，还能看到大概四十五点六毫米长。经过一番推算，弄明白这个弹簧被压短了十四点四毫米。
压缩量对寿命影响
弹簧的压缩程度与其能够承受的运作次数密切相关，运作次数越多，比如达到一百万次、五十万次或三十万次等水平，所需的压缩程度就相应增加。压缩程度对模具的耐用性有直接影响。压缩程度过小会使模具的耐用性下降，因为弹簧在反复使用时可能会出现断裂或失去弹性。一般，我们依据模具施压次数来测算弹簧的回缩程度，以保障其到三十万次时依然具备良好的弹力。不过，考虑到实际应用场景存在差异，偶尔也能参考弹簧最大压缩程度来推算，目的是防止弹簧在模具中被损坏。模具的紧固力度，对成品平整度同样有正面作用。
弹簧最短压缩尺寸，就是弹簧能压到的极限位置，这个尺寸等于弹簧最初长度乘以最大压缩比例。比如有个60毫米长的棕色彩弹簧，它最多能被压缩到14毫米，这也就表示它在模具里能活动最大的距离是14毫米。所以，在开始拼装模具之前，务必精确计算弹簧的回缩尺寸是否合适，以防止试模时发生模具故障、损坏，或者压力机无法正常施压等不良后果。
