冷冲压 冲裁 模具设计1 前言
机械与模具制造业在国民经济中的地位
制造业是经济体系里的关键部分,它为科研活动、国防事业、民众日常提供各类装备,在社会主义建设里担当核心角色。农业机械、工业机械、轻工业机械、重工业机械,航空航天装备、火车汽车、船舶等设备,以及机械制品、电子电器、测量仪器等,都离不开机械及其加工制造。工业发展程度高的国家里，机械制造业的产出值，经常能达到国家整体经济总量的四成以上。
机械加工领域里，机车专用工具和成型装置都是必不可少的辅助设备，特别是成型装置凭借其独特的构造，借助特定手段来改变材料形态。据国际生产技术组织发布的数据表明，机械零件的粗加工有百分之七十五和精加工有百分之五十需要依靠成型装置实现。所以成型装置被称为“金属加工领域的霸主”，是“迈向富裕生活的推动力”、“成型装置就是无价之宝”。
当前国际模具发展现状及其特点
当代模具制造领域是知识、资本高度集中的领域。它既是关键的生产设备产业，在为众多行业提供支持的同时，也直接为尖端科技产业提供支撑。
模具制造运用了多种尖端科技手段，包括计算机辅助设计、制造与工艺规划，网络通信技术，激光加工技术，逆向工程及并行工程，快速成型技术与敏捷制造技术，高速切削及超精密加工技术等等，这些先进技术的应用，使得模具行业已发展成为高新技术产业的关键构成部分，有人指出，当代模具产业属于技术密集型的工艺领域。模具制造工艺的优劣，直接关系到产品品质、经济收益以及新产品的研制水平，因此它构成了评估整体水平的关键依据。
模具行业堪称效率的超级催化剂，通过模具进行产品制造，极大提升了制造效能，并且有助于节省物料、减少能源消耗和制造成本，同时确保产品能维持高水准，这被称作关键所在。另一方面，模具是融合了人性化、时代感、独特性和创新性的产物，具备显著的重要性等特质。所以模具被誉为效益的倍增器。在海外地区,模具技术获得了显著进步,借助模具进行生产的行业其商品的全球市场竞争力也增强了。
模具并非大规模制造的对象。它属于小批量定制，并且需要根据具体客户的需求来生产。在模具制造领域，想要获取国外先进的技术，不能通过引进产品许可证或技术转移等常规途径，而应以引进已经商品化的CAD/CAM/CAE软件和精密加工设备等为主。模具的CAD/CAE/CAM技术覆盖范围很广，融合了众多学科和工业技术，属于综合性强、技术含量高的产品。模具设计具有很强的经验性特征,设计人员多年工作中积累的经验和掌握的知识对模具设计起着关键作用,模具CAD技术应用虽然越来越普遍,但当前流行的模具CAD技术大多仅限于计算机辅助绘图,难以满足模具开发对高质量、短周期、低成本的要求。因此,这个方案在关键环节借助电脑进行工艺研究时,促使模具计算机辅助绘图转变为计算机辅助设计。
我国模具发展现状及其特点
我国模具制造业开端较晚，不过近些年还是获得了一些发展。在冲压模具领域，国内能够设计制造多种轿车覆盖件模具、空调散热片级进模具、电机定转子双回转叠片高精度硬质合金级进模具，以及集成电路引线框架多工位级进模具，还包含具备自动冲切、叠压、铆合、计数、分组、扭斜和多重安全保障等功能的铁心精密多功能模具，这些产品的制造技术已具备较高水准。然而，综合评估下来，我国与工业先进国家相比，仍存在明显不足。高端制造装备在整体装备中的占比依然不高,先进设计分析制造技术的应用程度有待加深,众多前沿的模具制造方法尚未普及。针对大型,精密,结构复杂且使用周期长的模具,其一技术层面的不足相当突出;其二生产能力也无法满足国内市场的需要,所以仍然需要从海外大量采购。因此,为了摆脱这种被动局面,迅速满足社会主义工业现代化对冲压工艺生产水平提升的要求,必须全面且着力加强模具的基础建设、技术研发以及应用普及工作,这具有决定性意义。
当前国内制造业,既呈现大规模生产模式,也兼具小批量多样化特征,这两种模式对模具技术的需求展现出一致性。当经济迅猛增长、商品热销时,市场迫切需要模具快速投入使用;而当经济陷入低迷、商品滞销时,企业会积极寻求创新产品,同样需要模具提供有力支撑。这表明模具市场的整体走向将持续保持增长态势。某些人认为,模具制造行业是长盛不衰的产业,这一观点源于相关研究。再者,从不同层面审视,两者对模具构造的期待各有侧重,大批量制造所用的模具须注重效能卓越与经久耐用,而小批量制造所用的模具则需关注工艺简便、成型迅速和费用节省。所以,针对不同标准的模具需求,必须相应地确立各异的构造规划。
汽车锁座零件的简单介绍
这个方案是GJ750B汽车锁扣组件的构造,选用的材质为Q235,在构思时务必注重经济性,通过与整车构造的融合来降低费用,并且借助现阶段较为前沿的技术方法来提升效能,比如这次方案运用了AUTO CAD进行辅助构思,显著缩减了模具构造的分析时段,快速增强了模具构造的效能。
我的能力有限，这篇论文里面还有很多缺点和错误，恳请评审老师指正和修改。
2 锁座零件冲压工艺分析
零件
